අපගේ ප්රධාන නිෂ්පාදන: ඇමයිනෝ සිලිකොන්, බ්ලොක් සිලිකොන්, හයිඩ්රොෆිලික් සිලිකොන් සියල්ලම තෙත් කිරීම, හයිග්රොෆිලික් සිලිකොන් සියල්ලම තෙත් කිරීම, ඩීමන්, ජල විකර්ෂක උස්බෙකිස්තානය, ආදිය

 

රසායනික නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, විවිධ හේතූන් මත, පොලිමර්, කෝපය, තෙල් හා දූවිලි, පරිමාණය, අවසාදිත සහ විඛාදන නිෂ්පාදන හා විඛාදන නිෂ්පාදන වැනි දූවිලි හා අපිරිසිදුකම උපකරණ හා නල මාර්ගවල සිදුවිය හැකිය. මේවා උපකරණ භාවිතය බරපතල ලෙස බලපාන බැවින් රසායනික උපකරණ පිරිසිදු කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.

රසායනික උපකරණ පිරිසිදු කිරීම වර්ග දෙකක් ඇතුළත් වේ: මාර්ගගත පිරිසිදු කිරීම සහ නොබැඳි පිරිසිදු කිරීම.

 

මාර්ගගත පිරිසිදු කිරීම

ස්වාභාවික සංසරණය සඳහා පද්ධතියට රසායනික ද්රව්ය එකතු කිරීම සඳහා මාත්රික පෙට්ටියක් ලෙස සංසරණ ජල පද්ධතිය තුළ සිසිලන ජල පද්ධතිය තුළ සිසිලන කුළුණ භාවිතා කරන්න.

වාසි: උපකරණ: උපකරණ වසා දැමීම අවශ්ය නොවන අතර සාමාන්ය නිෂ්පාදනයට හා භාවිතයට බලපාන්නේ නැත.

අවාසිය: නොබැඳි පිරිසිදු කිරීම හා සසඳන විට පිරිසිදු කිරීමේ බලපෑම එතරම් හොඳ නැත. දිගු පිරිසිදු කිරීමේ කාලය සහ උපකරණ සඳහා සැලකිය යුතු විඛාදන අනතුරු.

 

නොබැඳි සේදීම

පිරිසිදු කිරීම සඳහා උපකරණ හෝ නල මාර්ග වලින් පිරිසිදු කර වෙනත් ස්ථානයකට ප්රවාහනය කිරීම සඳහා සංරචක විසුරුවා හැර වෙනත් ස්ථානයකට ප්රවාහනය කිරීම සඳහා එය සඳහන් කරයි

නොබැඳි පිරිසිදු කිරීම ශාරීරික පිරිසිදු කිරීම සහ රසායනික පිරිසිදු කිරීම සඳහා බෙදිය හැකිය.

භෞතික පිරිසිදු කිරීම: පිරිසිදු උපකරණ සඳහා අධි පීඩන ජලය ජලය භාවිතා කරන්න. අධි පීඩන පිරිසිදු කිරීමේ උපකරණ අවශ්ය වේ.

රසායනික පිරිසිදු කිරීම: තාප හුවමාරුව වෙන වෙනම ගෙන, සංසරණ ජලය සංසරණය වන ජලය සංසරණය සඳහා පිරිසිදු කිරීමේ වාහනයට සම්බන්ධ කරන්න. රසායනික පිරිසිදු කිරීම පහත ලක්ෂණ ඇත:

වාසි: ation ෂධ හා හොඳ පිරිසිදු කිරීමේ බලපෑමක් අඩු කිරීම.

අවාසි: කාර් හෝ ජල ටැංකි, අධි පීඩන පොම්ප, උච්චාරණ, වෑල්ඩන්, වෙල්ඩින් උපකරණ සම්බන්ධ කිරීම වැනි විවිධ පිරිවිතරයන්ට අනුරූප උපකරණ අවශ්ය වේ.

 

රසායනික පිරිසිදු කිරීමේ ආකාර දෙකක් තිබේ: අම්ල සේදීම සහ ක්ෂාර සේදීම.

ඇල්කෝනි සේදීම: ද්රව්ය ස්ථාපනය අතරතුර භාවිතා කරන මලකඩ නිරුපෙද්ශය වැනි උපකරණ තුළ කාබනික ද්රව්ය, ක්ෂුද්ර ද්රව්ය, තෙල් පැල්ලම් සහ වෙනත් ඇමුණුම් ඉවත් කිරීමට ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා වේ. ක්ෂාරීය සේදීම, අකාබනික ලවණ ලිහිල් කිරීම, ඉස්මතු කිරීම, ලිහිල් කිරීම, ලිහිල් කිරීම, ලිහිල් කිරීම සහ විසුරුවා හැරීම සඳහා කාර්යභාරයක් ඉටු කිරීම. පොදු පිරිසිදු කිරීමේ නියෝජිතයින් අතර සෝඩියම් හයිඩ්රොක්සයිඩ්, සෝඩියම් කාබනේට්, ත්රිත්වය පොස්පේට් ආදිය ඇතුළත් වේ.

අම්ල සේදීම: ප්රධාන වශයෙන් කාබනේට්, සල්ෆේට්, සිලිකා පරිමාණ වැනි අකාබනික ලවණ තැන්පත් කිරීම සඳහා ප්රධාන වශයෙන් සාමාන්ය පිරිසිදු කිරීමේ නියෝජිතයන් වන සජිරික් අම්ල, සල්ෆියුරික් අම්ලය සහ හයිඩ්රොෆ්ලෝරික් අම්ලය වැනි කාබනික අම්ල ඇතුළත් වේ. සිට්රික් අම්ලය සහ ඇමයිනෝ සල්ෆොනික් අම්ලය වැනි කාබනික අම්ල.

 

පිරිසිදු රසායනික උපකරණ ඇයි?
1. රිය පැදවීමට පෙර පිරිසිදු කිරීමේ අවශ්යතාවය

නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ නිෂ්පාදනය සඳහා අපිරිසිදුකමේ බලපෑම වළක්වා ගැනීම සඳහා රිය පැදවීම සඳහා රසායනික පිරිසිදු කිරීම අත්යවශ්ය වේ. එබැවින් නව රසායනික උපකරණ ක්රියාත්මක වීමට පෙර, ආරම්භ කිරීමට පෙර එය පිරිසිදු කළ යුතුය.

රසායනික නිෂ්පාදන ක්රියාවලියට බහුවිධ රසායනික අමුද්රව්ය ඇතුළත් වන අතර උත්ප්රේරක භාවිතය අවශ්ය වේ. ඇතැම් අමුද්රව්ය සහ උත්ප්රේරක සඳහා සංශිස්තර අවශ්යතා අතිශයින් ඉහළ ය, එබැවින් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය අතරතුර උපකරණ හා නල මාර්ගවල පිරිසිදුකම සඳහා ඉහළ අවශ්යතා තිබේ. ඕනෑම අපද්රව්ය උත්ප්රේරක විෂ වීම, පැති ප්රතික්රියා සහ සමස්ත ක්රියාවලියටම හානි කිරීමට හේතු වේ. මීට අමතරව, උපාංගයේ ඇතැම් උපකරණ සහ උපාංග ඉහළ නිරවද්ය අවශ්යතා හෝ අපද්රව්යවල විනාශකාරී බලපෑම් වලට බෙහෙවින් සංවේදී වේ. එබැවින්, යාන්ත්රික අපද්රව්යවල ඕනෑම මැදිහත්වීම නිරවද්ය සංරචකවල ගුණාත්මක භාවයට හානි වන අතර සාමාන්ය නිෂ්පාදනයට බලපායි.

2. වැඩ ආරම්භ කිරීමෙන් පසු පිරිසිදු කිරීමේ අවශ්යතාවය

රසායනික උපකරණ, දීර් time කාලයක් තිස්සේ භාවිතා කරන විට, රසායනික උපකරණවල ක්රියාකාරිත්වයට බරපතල ලෙස බලපාන පොලිමර්, කෝපය, තෙල් සහ අපිරිසිදු, ජල පරිමාණය, අවසාදිත හා විඛාදන නිෂ්පාදන වැනි දූවිලි බිහි කළ හැකිය. රසායනික උපකරණ කාලෝචිත පිරිසිදු කිරීම සඳහා සිය සේවා ජීවිතය ලබා දීම, කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම, ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සහ ආර්ථික පාඩු වැඩි කිරීම.

එබැවින්, රිය පැදවීමට පෙර හෝ යම් කාලයක් භාවිතා කිරීමෙන් පසු, උපකරණ පිරිසිදු කළ යුතුය, එය දෛනික නඩත්තු කටයුතු සඳහා උපකරණ පිරිසිදු කළ යුතුය.

 

රසායනික උපකරණ සඳහා පිරිසිදු කිරීමේ ක්රියාදාමයන් මොනවාද?

උපකරණ පිරිසිදු කිරීමට පෙර සූදානම් වීම

පිරිසිදු කිරීමට පෙර, පිරිසිදු කිරීමේ ද්රාවණයට ගොදුරු වීමේ හා හානිවලට ගොදුරු වන උපකරණවල සංරචක, කපා පෙල්පර සහ ප්රවාහ මීටර නියාමනය කිරීම, පෙරහන් හරය (දැලක්) සහ එක්-මාර්ග කපාට හරය ඉවත් කළ යුතුය. පිරිසිදු කිරීමේ ක්රියාවලිය අතරතුර වෙනත් සංරචකවලට කාන්දු වීම හෝ අන්ධ තහඩු එකතු කිරීම වැනි ක්රියාමාර්ග, පිරිසිදු කිරීමේ ක්රියාවලිය තුළ වෙනත් සංරචකවලට කාන්දු වීමක් හෝ හානියක් නොමැති බවත්, අපවිත්ර උපකරණ හා නල මාර්ග වලින් පිරිසිදු කිරීමට අවශ්ය පියවර ගත යුතුය.

 

පිරිසිදු කිරීමේ ක්රියා පටිපාටි සහ ක්රියාවලි කොන්දේසි

1. පිරිසිදු කිරීමේ ක්රමය

උපකරණවල නිශ්චිත තත්වයට අනුව, පොඟවා ගැනීම චක්රය පිරිසිදු කිරීම හෝ ඉසින පිරිසිදු කිරීම භාවිතා කළ හැකිය.

පොඟවා ගැනීමේ පාපැදි පිරිසිදු කිරීම, අඩු ලක්ෂ්යයක් ඉහළ මට්ටමක, ඇමෝනියා ආපසු පාපැදි ක්රියාවලිය අනුගමනය කළ හැකිය.

ඉසින පිරිසිදු කිරීම භාවිතා කරන විට, ඉහළ ලක්ෂ්ය ආදාන සහ අඩු ලක්ෂ්ය ප්රතිනිර්මාණය කිරීමේ ක්රියාවලියක් අනුගමනය කළ හැකිය.

2. පිරිසිදු කිරීමේ ක්රියා පටිපාටිය සහ රසායනික පිරිසිදු කිරීමේ උපාධිය සාමාන්යයෙන් අතර සාමාන්යයෙන් පද්ධතියේ ජල පීඩන කාන්දුව හඳුනා ගැනීම, අංශක, ජල සන්ධි), අම්ල සේදීම, උදාසීන කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම, උදාසීන කිරීම, උදාසීන කිරීම, උදාසීන කිරීම සහ අත්පොත ප්රතිකාර කිරීම ඇතුළත් වේ.

පහත දැක්වෙන්නේ එක් එක් ක්රියාවලිය සඳහා පැහැදිලි කිරීම්.

ජල පීඩන කාන්දු වීමේ නිදහස, තාවකාලික පද්ධතිවල කාන්දු වීමේ කාන්දු වීම පරීක්ෂා කිරීම, අවසාදිත, අවසාදිත, වෙන් කළ ලෝහ ඔක්සයිඩ, වෙල්ඩින් ස්ලැග් සහ වෙනත් ලිහිල්ව ඉවත් කිරීම සහ පහසුවෙන් ඉවත් කළ හැකි වෙනත් ලිහිල්ව ඉවත් කිරීම.

පිරිසිදු කිරීමේ අරමුණ වන්නේ යාන්ත්රික වී සේදීම පවා සහතික කිරීම සඳහා යාන්ත්රික තෙල්, මිනිරන් ග්රීස්, තෙල් ආලේපන, තෙල් ආලේපන සහ මලකඩ තෙල් වැනි තෙල් පැල්ලම් ඉවත් කිරීමයි.

උපායශීලී වීමෙන් පසු ජල සේදීම උපායියෙන් පසු, ඉතිරිව ඇති ක්ෂාරීය පිරිසිදු කිරීමේ නියෝජිතයින් පද්ධතියෙන් ඉවත් කර මතුපිටින් යම් අපද්රව්ය කිහිපයක් ඉවත් කිරීමයි. වස්තුව ඉවත් කරන්න.

අම්ල සේදීමට අරමුණ වන්නේ අම්ල සහ ලෝහ ඔක්සයිඩ අතර රසායනික ප්රතික්රියාවෙන් ද්රාව්ය ද්රව්ය මගින් ද්රාව්ය ද්රව්ය ඉවත් කිරීමයි.

ඇසිඩ් රෙදි සෝදනය කිරීමෙන් පසු ජලය සමග සේදීමේ පරමාර්ථය වන්නේ සේදීමේ හා ගමන් කිරීම සඳහා පද්ධතියෙන් වැටී ඇති අවශේෂ අම්ල රෙදි සෝදන විසඳුම සහ solid න අංශු ඉවත් කිරීමයි.

සේදීමේ පරමාර්ථය වන්නේ පද්ධතියේ ඉතිරිව ඇති යකඩ අයනම රචනා කිරීම සඳහා ඇමෝනියම් උපස්ථරයේ යෙදීම සහ ජල සේදීමේ ක්රියාවලිය තුළ පාවෙන මලකඩ සෑදීම සහ පසුව පද්ධතියේ ඇති යකඩ අයන සාන්ද්රණය කිරීම සහ පසුව ගතවීමේ බලපෑම සහතික කිරීමයි.

උදාසීනකරණය සහ උදාසීන කිරීමේ ක්රියාවලියේ පරමාර්ථය වන්නේ අවශාකාරීත්මක අම්ල ද්රාවණය ඉවත් කිරීමයි. උදාසීන කිරීම යනු අක්රිය තත්වයට පත්වීමයි.

 

වැඩ ආරම්භ කිරීමෙන් පසු පිරිසිදු කිරීම

අවුරුදු 1-2 ක් හෝ ඊට වැඩි බොහෝ විට අවුරුදු 1-2 ක් හෝ ඊට වැඩි බොහෝ විට ක්රියාත්මක වන රසායනික උපකරණ වේ. තඹ පරිමාණයේ තඹ ඔක්සයිඩ් (CUO), මූලික තඹ කාබනේට් [CU2 (ඔහ්) 2C3], සහ ලෝහමය තඹ.

මලකඩ පරිමාණය සාමාන්යයෙන් අම්ල සේදීමෙන් ඉවත් කළ හැකිය. අම්ල රෙදි සෝදන ක්රමයේ ක්රමය සහ පියවර මූලික වශයෙන් වැඩ ආරම්භ කිරීමට පෙර උපකරණ පිරිසිදු කිරීමේ ක්රමයට සමාන වේ.

අපිරිසිදු තඹ අන්තර්ගතය ඉහළ මට්ටමක පවතින විට, එය අම්ල සේදීමට තනිවම සේදීම ඉවත් කළ නොහැක. අම්ල සේදවීමට පෙර තඹ සං component ටකය ඇමෝනියා වතුරෙන් ඉවත් කිරීම අවශ්ය වේ.

තඹ සහ තඹ ඔක්සයිඩ් පරිමාණයන් බොහෝ විට යකඩ ඔක්සයිඩ සහිත ස්ථර ඇමුණුම් සාදයි, ඒවා පිරිසිදු කිරීමට අපහසු වන අතර ස්ථර ඇමුණුම් සෑදීමට පෙර පිරිසිදු කළ යුතුය.

 

තාපන හුවමාරුව පිරිසිදු කරන්නේ කෙසේද?

තාප හුවමාරුව පිරිසිදු කිරීම සාමාන්යයෙන් කොටස් දෙකකට බෙදා ඇත: යාන්ත්රික පිරිසිදු කිරීම සහ රසායනික පිරිසිදු කිරීම.

 

යාන්ත්රික පිරිසිදු කිරීම

යාන්ත්රික පිරිසිදු කිරීමේ ක්රමය උනුසුම් වීමේ මැලියම් බලකායට වඩා විශාල බලවේගයක් සැපයීම සඳහා තරල හෝ යාන්ත්රික ක්රියාමාර්ග මත රඳා පවතී.

යාන්ත්රික පිරිසිදු කිරීමේ ක්රම දෙකක් තිබේ: ජලය යනු ජලය ඉසින පිරිසිදු කිරීම, වාෂ්ප ඉසින්න පිරිසිදු කිරීම, සැම්බිම් ඉසින පිරිසිදු කිරීම, සීරීම් හෝ සරඹ බිට් විස්ලිං වැනි ශක්තිමත් පිරිසිදු කිරීමේ ක්රමයකි. කම්බි මදින්න පිරිසිදු කිරීම සහ රබර් බෝල පිරිසිදු කිරීම වැනි තවත් වර්ගයක් මෘදු යාන්ත්රික පිරිසිදු කිරීමකි. පහත දැක්වෙන්නේ ක්රම වර්ග කිහිපයක්:

ඉසින පිරිසිදු කිරීම යනු අධි පීඩන ජල ඉසීම හෝ යාන්ත්රික බලපෑම භාවිතා කරමින් විස්තරයකි. මෙම ක්රමය භාවිතා කරන විට, ජල පීඩනය සාමාන්යයෙන් 20 ~ 50mpa වේ. දැන් 50-70mpa හි ඉහළ පීඩනයක් ද ඇත.

පිරිසිදු කිරීම ඉසින ලද නිර්මාණය හා මෙහෙයුමට සමානව ඉසින පිරිසිදු කිරීම, බලපෑම සහ තාපය තුළින් අපිරිසිදුකම ඉවත් කිරීම සඳහා තාපන හුවමාරුවක නල හුවමාරුවක නළය සහ ෂෙල් පැත්තේ වාෂ්පයක් සපයන උපකරණයකි.

සවිබිමිම පිරිසිදු කිරීම යනු තිරගත වූ ක්වාර්ට්ස් වැලි මත ශක්තිමත් රේඛීය ප්රවේගයක් (සාමාන්යයෙන් 3-5mm ප්රමාණයෙන් 3-5mm ප්රමාණයෙන් 35-5 කේ.පී.ඒ) භාවිතා කිරීමේ ක්රියාවලියයි.

සීරීම් හෝ සරඹ බිට් විස්ලිං, මෙම පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්රය සුදුසු වන්නේ පයිප්ප හෝ සිලින්ඩර තුළ ඇති අපිරිසිදු පිරිසිදු කිරීමයි. නම්යශීලී භ්රමණය වන පතුවළ මුදුනේ විස්තරය හෝ සරඹ බිට් එකක් ස්ථාපනය කර සම්පීඩිත වාතය හෝ විදුලිය (ජලය හෝ වාෂ්ප භාවිතා කරමින් සීරීම් හෝ සරඹ බිට් කරකවන්න.

වෙඩි තැබීමේ පිපිරුම් පිරිසිදු කරන්නෙකු භාවිතා කරමින් රබර් බෝල පිරිසිදු කිරීම සිදු කෙරේ. වෙඩි තැබීමේ පිපිරුම් පිරිසිදු කරන්නා ස්පොන්ජ් බෝල් එකකින් සමන්විත වන අතර එය පිරිසිදු කළ යුතු පයිප්පයේ ඇතුළත බෝලය තල්ලු කරන තරල ඉසින තුවක්කුවක්. පන්දුව ෂෙල් එකක් මෙන් හැඩගස්වා ඇති අතර එය ප්රත්යාස්ථතා වන අර්ධ දෘඩ පෙණ පොලියුරේතන් ස්පොන්ජ් වෙතින් නෙරපා ඇත.

 

රසායනික පිරිසිදු කිරීම

රසායනික පිරිසිදු කිරීමේ ක්රමයට කුණු සහ තාප හුවමාරු පෘෂ් on ය අතර ඇති මැලියම් අවම කිරීම සඳහා විස්තරය කාරක, අම්ල, එන්සයිම ආදිය එකතු කිරීම සඳහා වන අතර එය තාප හුවමාරු මතුපිටින් පීල් කිරීමට උත්සාහ කරයි.

වර්තමාන රසායනික පිරිසිදු කිරීමේ ක්රම වන්නේ:

සංසරණ ක්රමය: පිරිසිදු කිරීමේ ද්රාවණය පිරිසිදු කිරීම සඳහා සංසරණය වීමට බල කිරීම සඳහා පොම්පයක් භාවිතා කරන්න.

ගිල්වීමේ ක්රමය: පිරිසිදු කිරීමේ විසඳුම සමඟ උපකරණ පුරවා එයට යම් කාලයක් සඳහා රැඳී සිටීමට ඉඩ දෙන්න.

සර්ජල් ක්රමය: පිරිසිදු කිරීමේ විසඳුම සමඟ උපකරණ පුරවා, පිරිසිදු කිරීමේ ද්රාවණයේ කොටසක් පතුලේ සිට පතුලේ කොටසක් නියමිත වේලාවට, පසුව ඇවිස්සීම හා පිරිසිදු කිරීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා උපකරණවලට නැවත ලබා ගන්න.

 

ප්රතික්රියා කේතලය පිරිසිදු කරන්නේ කෙසේද?

ප්රතික්රියා යාත්රා පිරිසිදු කිරීම සඳහා ප්රධාන ක්රම තුනක් තිබේ: යාන්ත්රික පිරිසිදු කිරීම, රසායනික පිරිසිදු කිරීම සහ අතින් පිරිසිදු කිරීම.

 

යාන්ත්රික පිරිසිදු කිරීම

යාන්ත්රික පිරිසිදු කිරීම: අධි පීඩන පිරිසිදු කිරීමේ උපකරණයක් භාවිතා කරමින්, තුණ්ඩය හරහා ගමන් කිරීම තුණ්ඩය හරහා ගමන් කිරීම, ප්රතික්රියා යාත්රාවේ අභ්යන්තර බිත්තියේ සහ උද් it ෝෂකයාගේ මතුපිට, එය ඉවත් කර ඉවත් කර ඉවත් කරන්න.

අධි පීඩන ජල ජෙට් පිරිසිදු කිරීම පිළිබඳ මූලධර්මය වන්නේ ජලය අධි පීඩනයට සම්පීඩනය කිරීමයි, ඉන්පසු පිරිසිදු කිරීමේ රොබෝව මත සවි කර ඇති තුණ්ඩය හරහා මුදා හරින්න. පීඩනය ජල ප්රවාහයේ චාලක ශක්තිය බවට පරිවර්තනය කළ හැකි අතර එමඟින් බිත්ති කුණු පිරිසිදු කිරීම හා ඉවත් කිරීමේ බලපෑම් සපුරා ගත හැකිය.
රසායනික පිරිසිදු කිරීම

පළමුවෙන්ම, ප්රතික්රියාකාරක උපකරණ තුළ පරිමාණ නියැදියේ සංයුතිය දැන ගැනීම අවශ්ය වන අතර, නියැදි හා විශ්ලේෂණය තුළින් වඩාත් සුදුසුය. අපිරිසිදුකමේ සංයුතිය තීරණය කිරීමෙන් පසුව, පළමුව අත්හදා බැලීම්, පිරිසිදු කිරීමේ නියෝජිතයන් තෝරන්න, සහ අත්හදා බැලීම් මගින් ඔවුන් උපකරණ ලෝහයට විඛාදනයක් ඇති නොකරනු ඇත. ඉන්පසුව, උපකරණ තුළ පිරිසිදු කිරීමේ විසඳුම සංසරණය කර අපිරිසිදුකම සෝදා හරින්න.

පළමුව, මිශ්ර තලය සහ කේතලයේ අභ්යන්තර බිත්තිය සුදුසු ජල ප්රමාණයක් සහිතව සේදීම, ඒවා සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවතට ගන්න.

පීඩිත උපාංගයක් හරහා ද්රාව්ය යාත්රාව ද්රාව්යික යාත්රාව ගිලින්න.

පිරිසිදු කිරීමේ බලපෑම සාක්ෂාත් කර නොගන්නේ නම්, ප්රතික්රියා කේතලය සඳහා සුදුසු ද්රාවකයක් එක් කරන්න, පිරිසිදු කිරීමේ අවශ්යතා සපුරාලන තෙක්, කලවම් කරන්න, ඇවිස්සීම සහ පරාවර්තනය කරන්න.

අවසාන වශයෙන්, නිශ්චිත ද්රාවක භාජනයක් සහිත ප්රතික්රියා භාජනයේ අභ්යන්තර බිත්තිය සනිටුහන් කර එය මුදා හරින්න.

අතින් සවි කර අත්පොත පිරිසිදු කිරීම

අඩු වියදම එහි විශාලතම වාසිය, නමුත් ප්රතික්රියාකාරකයට ඇතුළු වීමට පෙර පැය කිහිපයක් වාතාශ්රය සහ ගුවන් හුවමාරුව අවශ්ය වේ. පිරිසිදු කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, ප්රතික්රියාකාරකය තුළ ඇති ඔක්සිජන් සාන්ද්රණය සෑම විටම නිරීක්ෂණය කළ යුතු අතර එය ඔක්සිජන් iency නතාවයේ අවදානමක් ඇති කරයි; ඒ අතරම, අතින් සීරීම සම්පූර්ණයෙන්ම පිරිසිදු වීමට අපොහොසත් වනවා පමණක් නොව, ප්රතික්රියා භාජනයේ අභ්යන්තර බිත්තියේ ස්ලයිඩින් ලකුණු ඇති කරයි, එය ප්රතිවිපාක තවදුරටත් ගල් ගැසීමට හේතු වේ. කේතලය පිරිසිදු කිරීම නිෂ්පාදිතය සමඟ සනීපාරක්ෂාව ගැටළු ද ඇති කළ හැකිය. පොදුවේ ගත් කල, කේතලයක් පිරිසිදු කිරීම සඳහා දින භාගයක් පමණ දිනකට භාගයක් පමණ ගත වේ.

එක් එක් ක්රම තුනෙන් තමන්ගේම වාසි සහ අවාසි ඇත:

යාන්ත්රික පිරිසිදු කිරීම උපකරණ විඛාදනයට ලක් නොවන අතර එය effectively ලදායී ලෙස දෘශ්යමය පරිමාණය පිරිසිදු කළ හැකි නමුත් එය බොහෝ කාලයක් ගත වන අතර ඉහළ කාලයක් තිස්සේ ඉහළ ශ්රම තීව්රතාව අවශ්ය වේ;

රසායනික පිරිසිදු කිරීම අඩු ශ්රමයක් අවශ්ය වන අතර කෙටි පිරිසිදු කිරීමේ කාලයක් ඇති අතර හොඳින් පිරිසිදු කරයි, නමුත් එය උපකරණ දූෂණය වීමට හේතු විය හැක.

පිරිසිදු කිරීම සඳහා කේතලයට අතින් ඇතුල් වීම අඩු පිරිවැය, නමුත් එය ඉහළ මට්ටමේ අනතුරක් සිදු කරන අතර එය සම්පූර්ණයෙන්ම පිරිසිදු කළ නොහැක.

එමනිසා, කුණු මෘදු හා සිහින් වන වැඩ කරන තත්වයන් තුළ රසායනික පිරිසිදු කිරීම යොදා ගැනී සිටින අතර, අපිරිසිදු හා thick න වන වැඩ කරන තත්වයන් තුළ යාන්ත්රික පිරිසිදු කිරීම යොදා ගනී.