තෙත් කඩදාසි නිෂ්පාදනයේ යෙදීම

ප්‍රමාණය සඳහා මතුපිට ද්‍රව්‍ය යනු කඩදාසි සහ කාඩ්බෝඩ් වලට ජල ප්‍රතිරෝධය සපයන වැදගත් තෙත් අන්ත රසායනික ද්‍රව්‍ය වේ. ඒවා බොහෝ විට ලිවීම, මුද්‍රණය කිරීම, ඇසුරුම් කිරීම සහ ඉදිකිරීම් කඩදාසි සහ කාඩ්බෝඩ් සඳහා යොදා ගනී.

ප්‍රමාණකරණ කාරකවල ප්‍රධාන වර්ග වන්නේ රෝසින් මත පදනම් වූ ප්‍රමාණකරණ කාරක සහ කෘතිම පාදක ප්‍රමාණකරණ කාරක වේ. විසුරුවා හරින ලද රෝසින් ප්‍රමාණය සකස් කිරීම භෞතික හා රසායනික ක්‍රියාවලියක් වන අතර, එහිදී ඝන රෝසින් තාපය අවශෝෂණය කර ද්‍රව රෝසින් බවට පත්වේ. රෝසින් ද්‍රවය සහ ජලය අතර විශාල අන්තර් මුහුණත ආතතියක් පවතින අතර, මෙම අන්තර් මුහුණත ආතතිය අඩු කිරීම සාක්ෂාත් කරගත හැක්කේ මතුපිට ද්‍රව්‍ය එකතු කිරීමෙන් පමණි. රෝසින් ගම් විසුරුවා හැරීම සඳහා ඉමල්සිෆයර් සහ විසරණ දෙකම මතුපිට ද්‍රව්‍ය වේ. නිවැරදි මතුපිට ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම විසුරුවා හරින ලද රෝසින් ගම් සකස් කිරීමේ යතුර වන අතර බහුලව භාවිතා වන ඒවාට ඇනොනික්, කැටායන සහ ස්විටෙරොනික් කාරක ඇතුළත් වේ. චීනයේ බහුලව භාවිතා වන ඉමල්සිෆයර් ඇනොනික් විසුරුවා හරින ලද රෝසින් ගම් වන අතර බහුලව භාවිතා වන ඉමල්සිෆයර් වන්නේ මේද ඇල්කොහොල් පොලිඔක්සිඑතිලීන් ඊතර් පොස්පේට්, සෝඩියම් 2-හයිඩ්‍රොක්සි-3- (ස්ටයිරීන් ග්ලයිකෝල්) ඇක්‍රිලික් සල්ෆොනේට්, සෝඩියම් 2-හයිඩ්‍රොක්සි-3- (නොනයිල්ෆීනොක්සි පොලිඔක්සිඑතිලීන්) ඇක්‍රිලික් සල්ෆොනේට් වැනි පොලිඔක්සිඑතිලීන් වර්ගයයි. කැටායන පොලිඇක්‍රිලමයිඩ්, පොලිමයිඩ් පොලිමයිඩ් එපික්ලෝරෝහයිඩ්‍රින් සහ කැටායන පිෂ්ඨය වැනි සමහර කැටායන ඉමල්සිෆයර් කැටායන විසුරුවා හරින ලද රෝසින් ප්‍රමාණය සකස් කිරීමට යොදා ගනී.

කෘතිම ප්‍රමාණකරණ කාරක අතර ප්‍රධාන වශයෙන් ඇල්කයිල් කීටීන් ඩයිමර් (AKD) සහ ඇල්කයිල් සුචිනික් ඇන්හයිඩ්‍රයිඩ් (ASA) ඇතුළත් වේ. මෙම ප්‍රමාණකරණ කාරක වර්ග දෙක ප්‍රතික්‍රියාශීලී ප්‍රමාණකරණ කාරක ලෙසද හැඳින්වේ, මන්ද ඒවායේ තන්තු වල හයිඩ්‍රොක්සයිල් කාණ්ඩ සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කර තන්තු මත රැඳී සිටිය හැකි ක්‍රියාකාරී ක්‍රියාකාරී කණ්ඩායම් අඩංගු වේ. ඉහළ pH තත්වයන්ට (pH=7.5-8.5) ඉඩ සැලසීමේ හැකියාව නිසා, කඩදාසිවල ශක්තිය, සුදු පැහැය සහ කඩදාසි සෑදීමේ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා පිරවුමක් ලෙස මිල අඩු කැල්සියම් කාබනේට් භාවිතා කළ හැකි බැවින් මෙම වර්ගයේ ප්‍රමාණකරණ කාරකය කඩදාසි කර්මාන්තයේ ජනප්‍රියයි. වර්තමානයේ, සංවර්ධිත රටවල ඉහළ මට්ටමේ කඩදාසි වලින් 50% කට වඩා මධ්‍යම සිට ක්ෂාරීය කඩදාසි සෑදීම සාක්ෂාත් කර ගෙන ඇත. AKD සහ ASA ජලයේ දිය නොවන අතර, පොලිඔක්සිඑතිලීන් වර්ගයේ අයනික නොවන සර්ෆැක්ටන්ට් ඉමල්සිෆයර් ලෙස භාවිතා කිරීමෙන් ස්ථාවර AKD දියරයක් සකස් කළ හැකිය.

දුම්මල පාලනය සඳහා මතුපිට ද්‍රව්‍ය සමඟ ප්‍රතිකාර කරන ලද පල්ප් බ්ලීච් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, අවශේෂ දුම්මල අවක්ෂේප වේ. කාලයාගේ ඇවෑමෙන් වෙන් නොකළ හොත්, එය උපකරණ, කඩදාසි යන්ත්‍ර තඹ දැල, ලොම් රෙදි සහ වියළන සිලින්ඩරවලට ඇලී සිටින දුස්ස්රාවී තැන්පතු සාදනු ඇත, කඩදාසි සෑදීමේ බාධා ඇති කරයි, සාමාන්‍ය කඩදාසි සෑදීමට බලපායි, සහ කඩදාසි රෝග ද ඇති කරයි. මීට අමතරව, අද වන විට අපද්‍රව්‍ය කඩදාසි බහුලව භාවිතා වීමත් සමඟ, අපද්‍රව්‍ය කඩදාසිවල මැලියම්, තීන්ත බන්ධක සහ ආලේපන මැලියම් වැනි දුම්මල මත පදනම් වූ ද්‍රව්‍ය ද කඩදාසි නිෂ්පාදනයට බලපාන දුම්මල බාධක නිර්මාණය කළ හැකිය. එබැවින්, දුම්මල බාධක පාලන කාරක පර්යේෂණ සහ සංවර්ධනය වඩ වඩාත් වැදගත් වී ඇත.

බහුලව භාවිතා වන දුම්මල බාධක පාලන කාරක අතරට අකාබනික පිරවුම් (ටැල්ක් කුඩු වැනි), දිලීර නාශක, සර්ෆැක්ටන්ට්, චෙලේටින් කාරක, කැටායන පොලිමර්, ලිපේස් සහ පටල වෙන් කිරීමේ කාරක ඇතුළත් වේ. බහුලව භාවිතා වන සර්ෆැක්ටන්ට් වන්නේ ඇනොනික් සර්ෆැක්ටන්ට් වන අතර ඒවා දැනට බහුලව භාවිතා වන සර්ෆැක්ටන්ට් වන අතර, ඉහළ ඇල්කොහොල් සල්ෆේට්, ඇල්කයිල්බෙන්සීන් සල්ෆොනික් අම්ල සහ ඉහළ ඇල්කොහොල්, පොස්පේට් ආදිය ඇතුළත් වේ. කැටායන සර්ෆැක්ටන්ට් ප්‍රධාන වශයෙන් ඇල්කයිල් ඇමයින් ලවණ හෝ ක්වාටර්නරි ඇමෝනියම් ලවණ වේ. අයනික නොවන සර්ෆැක්ටන්ට් ප්‍රධාන වශයෙන් පොලිඑතිලීන් ග්ලයිකෝල් සහ පොලියෝල් ඇතුළත් වේ. ඊට අමතරව, ඇම්ෆොටරික් සර්ෆැක්ටන්ට් සහ විවිධ බහු සංරචක සංකීර්ණ ද ඇත. තීරු කාරකය යනු වියළනය සහ කඩදාසි පත්‍රය අතර ඇලීම පාලනය කිරීමට, සීරීමට සහ වියළනය ලිහිසි කිරීමට සහ මැලියම් බෙදා හැරීම පාලනය කිරීමට භාවිතා කරන දුම්මල පාලන කාරකයකි. එයට ප්‍රධාන වශයෙන් පොලිවයිනයිල් ඇල්කොහොල් ලෝෂන්, ඛනිජ තෙල් සහ සර්ෆැක්ටන්ට් ගැලපුම් වේදිකාවක් වන කාබනික සිලිකන් ලෝෂන් සහ පොලිමයින් පොලිමයිඩ් කැටායන පොලිමර් ඉසීම වැනි පොලිමයිඩ් පොලිමර් ලෝෂන් ඇතුළත් වේ.

පෙන ඉවත් කිරීම සඳහා මතුපිට කාරකය

කඩදාසි සෑදීමේ ක්‍රියාවලියේදී, පල්ප් වල තාක්ෂණික මූලද්‍රව්‍ය සහ මේද අම්ල වැනි ස්වභාවික හා කෘතිමව එකතු කරන ලද පෙණ නඟින මතුපිටක ද්‍රව්‍ය කුඩා ප්‍රමාණයක් මෙන්ම කෘතිම පොලිමර් සහ පිෂ්ඨය වැනි පෙන ස්ථායීකාරක ද අඩංගු වේ. එම නිසා, පෙන දිස්වන අතර එමඟින් කඩදාසි කැඩීම හෝ කඩදාසි මත සිදුරු ඇතිවීම වැනි ගැටළු ඇති වේ. කඩදාසි සෑදීමේදී භාවිතා කරන ඩිෆෝමර් වල ප්‍රධාන ක්‍රියාකාරී සංරචක වන්නේ ඉහළ කාබන් ඇල්කොහොල්, පොලිඑතර්, මේද අම්ල එස්ටර, කාබනික සිලිකන් පොලිමර් යනාදියයි. ඒවා සාමාන්‍යයෙන් තෙල් දියරයක ජලය බවට සකස් කරනු ලැබේ.

කඩදාසි සෑදීම සඳහා මෘදුකාරකය

මෘදු බව යනු තන්තු මතුපිට ජලභීතික කාණ්ඩ සෑදීමට සහ ඒවා ප්‍රතිලෝම දිශාවට අවශෝෂණය කර ගැනීමට, තන්තු ද්‍රව්‍යයේ ගතික සහ ස්ථිතික ඝර්ෂණ සංගුණක අඩු කිරීමට, එමඟින් සුමට හා මෘදු හැඟීමක් ලබා ගැනීමට සර්ෆැක්ටන්ට් වලට ඇති හැකියාවයි. සල්ෆියුරික් අම්ල විනාකිරි, සල්ෆනේටඩ් එඬරු තෙල් සහ අනෙකුත් ඇනොනික් මතුපිටක්කාරක තන්තු මතුපිට අවශෝෂණය කරන විට මෘදු කිරීමේ බලපෑමක් පෙන්නුම් කරයි.

කැටායන සර්ෆැක්ටන්ට් වල ඇති කැටායන කාණ්ඩ සෘණ ආරෝපිත තන්තු සමඟ සෘජුවම බන්ධනය විය හැකි අතර, ජලභීතික කාණ්ඩ තන්තු වලින් පිටත අඩු ශක්ති පෘෂ්ඨ සාදයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස විශේෂයෙන් හොඳ නම්‍යශීලී බවක් ඇති වේ.මේද අම්ල බයිසමයිඩ් එපික්ලෝරෝහයිඩ්‍රින් ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ වැසිකිලි කඩදාසි, රැළි කඩදාසි, සනීපාරක්ෂක තුවා, ලේන්සු, තුවා ආදිය වැනි ඉහළ නම්‍යශීලී අවශ්‍යතා සහිත කඩදාසි සඳහා ය.

ද්විධ්‍රැව අයනික පෘෂ්ඨීයකාරක සඳහා පුළුල් පරාසයක යෙදුම් ඇත. ඒවායේ කැටායන කාණ්ඩවලට තන්තු සමඟ බන්ධනයක් ඇති කළ හැකි අතර, ඒවායේ ඇනායන කාණ්ඩවලට පල්ප් වල බහු විද්‍යුත් විච්ඡේදක හෝ ඇලුමිනියම් අයන හරහා තන්තු සමඟ බන්ධනය විය හැකිය. ඒවා ජලභීතික කණ්ඩායම් පිටතට පෙළගැස්වීමට ද හේතු විය හැකි අතර, මතුපිට ශක්තිය බෙහෙවින් අඩු කරයි. එවැනි පෘෂ්ඨීයකාරක සඳහා උදාහරණ ලෙස 1 (. 9 'ඇමයිනොඑතිල්) ඇතුළත් වේ. 2. ඇල්කයිල් ඉමිඩසොලින් කාබොක්සිලික් අම්ල ව්‍යුත්පන්න 17 ක්. ඊට අමතරව, කැටායන සහ ඇම්ෆොටරික් පෘෂ්ඨීයකාරක දෙකටම ප්‍රතිබැක්ටීරීය සහ බැක්ටීරියා නාශක ගුණ ඇති අතර එමඟින් කඩදාසි අච්චු වීම ඵලදායී ලෙස වළක්වා ගත හැකිය.

Organosilicon surfactants විශේෂ surfactants වලට අයත් වන අතර, කැටායන organosilicon quaternary ammonium ලවණ ප්‍රධාන වශයෙන් මෘදුකාරක ලෙස භාවිතා කරයි. ස්ටියරික් අම්ල පොලිඔක්සිඑතිලීන් එස්ටරය, පොලිඔක්සිඑතිලීන් ලැනොලින්, ඉමල්සිෆයිඩ් ඉටි යනාදී තවත් බොහෝ මෘදුකාරක වර්ග තිබේ.

කඩදාසි සෑදීම සඳහා මෘදුකාරකය

මෘදු බව යනු තන්තු මතුපිට ජලභීතික කාණ්ඩ සෑදීමට සහ ඒවා ප්‍රතිලෝම දිශාවට අවශෝෂණය කර ගැනීමට, තන්තු ද්‍රව්‍යයේ ගතික සහ ස්ථිතික ඝර්ෂණ සංගුණක අඩු කිරීමට, එමඟින් සුමට හා මෘදු හැඟීමක් ලබා ගැනීමට සර්ෆැක්ටන්ට් වලට ඇති හැකියාවයි. සල්ෆියුරික් අම්ල විනාකිරි, සල්ෆනේටඩ් එඬරු තෙල් සහ අනෙකුත් ඇනොනික් මතුපිටක්කාරක තන්තු මතුපිට අවශෝෂණය කරන විට මෘදු කිරීමේ බලපෑමක් පෙන්නුම් කරයි.

කැටායන සර්ෆැක්ටන්ට් වල ඇති කැටායන කාණ්ඩ සෘණ ආරෝපිත තන්තු සමඟ සෘජුවම බන්ධනය විය හැකි අතර, ජලභීතික කාණ්ඩ තන්තු වලින් පිටත අඩු ශක්ති පෘෂ්ඨ සාදයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස විශේෂයෙන් හොඳ නම්‍යශීලී බවක් ඇති වේ.මේද අම්ල බයිසමයිඩ් එපික්ලෝරෝහයිඩ්‍රින් ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ වැසිකිලි කඩදාසි, රැළි කඩදාසි, සනීපාරක්ෂක තුවා, ලේන්සු, තුවා ආදිය වැනි ඉහළ නම්‍යශීලී අවශ්‍යතා සහිත කඩදාසි සඳහා ය.

ද්විධ්‍රැව අයනික පෘෂ්ඨීයකාරක සඳහා පුළුල් පරාසයක යෙදුම් ඇත. ඒවායේ කැටායන කාණ්ඩවලට තන්තු සමඟ බන්ධනයක් ඇති කළ හැකි අතර, ඒවායේ ඇනායන කාණ්ඩවලට පල්ප් වල බහු විද්‍යුත් විච්ඡේදක හෝ ඇලුමිනියම් අයන හරහා තන්තු සමඟ බන්ධනය විය හැකිය. ඒවා ජලභීතික කණ්ඩායම් පිටතට පෙළගැස්වීමට ද හේතු විය හැකි අතර, මතුපිට ශක්තිය බෙහෙවින් අඩු කරයි. එවැනි පෘෂ්ඨීයකාරක සඳහා උදාහරණ ලෙස 1 (. 9 'ඇමයිනොඑතිල්) ඇතුළත් වේ. 2. ඇල්කයිල් ඉමිඩසොලින් කාබොක්සිලික් අම්ල ව්‍යුත්පන්න 17 ක්. ඊට අමතරව, කැටායන සහ ඇම්ෆොටරික් පෘෂ්ඨීයකාරක දෙකටම ප්‍රතිබැක්ටීරීය සහ බැක්ටීරියා නාශක ගුණ ඇති අතර එමඟින් කඩදාසි අච්චු වීම ඵලදායී ලෙස වළක්වා ගත හැකිය.

Organosilicon surfactants විශේෂ surfactants වලට අයත් වන අතර, කැටායන organosilicon quaternary ammonium ලවණ ප්‍රධාන වශයෙන් මෘදුකාරක ලෙස භාවිතා කරයි.

ස්ටියරික් අම්ල පොලිඔක්සිඑතිලීන් එස්ටර, පොලිඔක්සිඑතිලීන් ලැනොලින්, ඉමල්සිෆයිඩ් ඉටි ආදී තවත් බොහෝ මෘදුකාරක වර්ග තිබේ.

ඇන්ටිස්ටැටික්

විශේෂ සැකසූ කඩදාසි නිෂ්පාදනයේදී, සමහර විට ප්‍රති-ස්ථිතික ගැටළු වලට මුහුණ දිය හැකිය. ද්‍රවයට ප්‍රතිකාර කිරීම සඳහා සර්ෆැක්ටන්ට් භාවිතා කිරීමෙන් ජලභීතික බාහිර මතුපිටක් නිපදවිය හැකිය. එනම්, ප්‍රති-ස්ථිතික කාරකයක් ලෙස, සර්ෆැක්ටන්ට් ද්‍රව්‍යයේ මතුපිට ධනාත්මක අවශෝෂණයක් සාදයි, ද්‍රව්‍ය මතුපිට ජලභීතික කාණ්ඩයක් සාදයි. හයිඩ්‍රොෆිලික් කණ්ඩායම් අභ්‍යවකාශයට විහිදෙන අතර, තන්තු වල අයන සන්නායකතාවය සහ තෙතමනය අවශෝෂණ සන්නායකතාවය වැඩි කරයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස විසර්ජන සංසිද්ධි සහ මතුපිට ප්‍රතිරෝධය අඩු වේ, එමඟින් ස්ථිතික විදුලිය සමුච්චය වීම වළක්වයි. ප්‍රති-ස්ථිතික කාරක ලෙස භාවිතා කරන සර්ෆැක්ටන්ට් විශාල ජලභීතික කාණ්ඩ සහ ශක්තිමත් ජලභීතික කාණ්ඩ ඇත. කැටායන සර්ෆැක්ටන්ට් ඉහළම භාවිතය සහ හොඳම ක්‍රියාකාරිත්වය ඇති අතර, පසුව ඇම්ෆොටරික් සර්ෆැක්ටන්ට් ඇත.

තන්තු විසරණය

තන්තු විසරණ ද්‍රව්‍යවල ප්‍රධාන කාර්යය වන්නේ තන්තු ෆ්ලොක්කියුලේෂන් අඩු කිරීම සහ කඩදාසි සෑදීම වැඩි දියුණු කිරීමයි. තන්තු විසරණ ද්‍රව්‍යවලට තන්තු මතුපිට ද්වි ස්ථර ව්‍යුහයක් සෑදිය හැකිය. පිටත විසරණ ද්‍රව්‍යයේ ධ්‍රැවීය කෙළවර ජලය සමඟ ශක්තිමත් බැඳීමක් ඇති අතර, ජලයෙන් තෙත් කිරීමේ මට්ටම වැඩි කරන අතර විසරණය ලබා ගැනීම සඳහා ස්ථිතික විදුලිය විකර්ෂණය කරයි. බහුලව භාවිතා වන තන්තු විසරණ ද්‍රව්‍ය අතර අර්ධ වශයෙන් ජල විච්ඡේදනය කරන ලද පොලිඇක්‍රිලමයිඩ් (PAM), පොලිඑතිලීන් ඔක්සයිඩ් (PlEO) යනාදිය ඇතුළත් වේ. PEO ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවයක්, හොඳ ජල ද්‍රාව්‍යතාවයක් සහ හොඳ ලිහිසි බවක් ඇත. ඉහළ මට්ටමේ වැසිකිළි කඩදාසි වලට 0.05% ට වඩා අඩු ප්‍රමාණයක් එකතු කිරීමෙන් හොඳ විසරණ බලපෑමක් ලබා ගත හැකිය.

කඩදාසි සෑදීමේදී මතුපිට ප්‍රමාණය සහ ආලේපන යෙදීම

මතුපිට ප්‍රමාණය සහ ආලේපනය යන දෙකම කඩදාසි මතුපිටට රසායනික ද්‍රව්‍ය යෙදීම ඇතුළත් වේ, ප්‍රධාන වශයෙන් එහි මතුපිට ගුණාංග වැඩිදියුණු කිරීම, එහි මුද්‍රණ කාර්ය සාධනය සහ සමස්ත අඛණ්ඩතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා. නමුත් මේ දෙක අතර බොහෝ වෙනස්කම් තිබේ, ප්‍රධාන වෙනස වන්නේ මතුපිට ඇලවීම බොහෝ විට මැලියම් පමණක් භාවිතා කරන අතර ආලේපනය මැලියම් සහ වර්ණක දෙකම භාවිතා කරයි; මතුපිට ආලේපනය සඳහා භාවිතා කරන මැලියම් කඩදාසියට තද කර ඇති අතර, යොදන ලද වර්ණකය කඩදාසි මතුපිටට යොදනු ලැබේ.

මතුපිට ප්‍රමාණය සඳහා මතුපිට ද්‍රව්‍ය

ද්‍රව්‍යයට අනුව, එය ස්වාභාවික හා වෙනස් කරන ලද නිෂ්පාදන සහ කෘතිම නිෂ්පාදන ලෙස බෙදිය හැකිය; අයනික ගුණය අනුව, එය ඇනොනික්, කැටායන සහ අයනික නොවන වර්ග වලට බෙදිය හැකිය; නිෂ්පාදන ස්වරූපය අනුව, එය ජලීය ද්‍රාවණ වර්ගය සහ දියර වර්ගය ලෙස බෙදිය හැකිය. බහුලව භාවිතා වන මතුපිට මැලියම්වල ජලභීතික සහ ජලාකර්ෂණීය කාණ්ඩ ඇත, එබැවින් පුළුල් ලෙස කිවහොත්, ඒවා සියල්ලම මතුපිට ද්‍රව්‍ය වේ. ප්‍රධාන මතුපිට ප්‍රමාණය කිරීමේ කාරක අතරට වෙනස් කරන ලද පිෂ්ඨය, පොලිවයිනයිල් මධ්‍යසාර (PVA), කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් (CMC) සහ පොලිඇක්‍රිලමයිඩ් (PAM) ඇතුළත් වේ. විවිධ අවශ්‍යතා අනුව විවිධ මතුපිට ප්‍රමාණය කිරීමේ කාරක තෝරා ගත හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස: ① ජල ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, AKD, විසුරුවා හරින ලද රෝසින්, පැරෆින්, ක්‍රෝමියම් ක්ලෝරයිඩ් ස්ටීරේට්, ස්ටයිරීන් මැලික් ඇන්හයිඩ්‍රයිඩ් කෝපොලිමර් සහ අනෙකුත් කෘතිම ෙරසින් රබර් කිරි භාවිතා කළ හැකිය; ② තෙල් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, පර්ෆ්ලෝරෝඇල්කයිල් ඇක්‍රිලේට් කෝපොලිමර්, පර්ෆ්ලෝරෝඔක්ටනොයික් අම්ල ක්‍රෝමියම් සංකීර්ණ, පර්ෆ්ලෝරෝඇල්කයිල් පොස්පේට් වැනි කාබනික ෆ්ලෝරිනීකෘත සංයෝග එකතු කළ හැකිය. සිලිකොන් ෙරසින් එකතු කිරීමෙන් ප්‍රති-ඇලීම වැඩි කරන්න; ④ ප්‍රධාන වශයෙන් වෙනස් කරන ලද පිෂ්ඨය, CMC, PVA යනාදිය භාවිතා කරමින් මුද්‍රණ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම PAM වෙනස් කරන ලද පිෂ්ඨය එකතු කිරීමෙන් වියළි සහ තෙත් ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම මුද්‍රණ දිලිසීම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, CMC, සෝඩියම් ඇල්ජිනේට් සහ අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා වේ. මතුපිට ප්‍රමාණයේ බලපෑම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, ප්‍රමාණකරණ කාරක දෙකක් හෝ වැඩි ගණනක් එකට භාවිතා කිරීම සාමාන්‍ය දෙයක් වන අතර, බලපෑම ඉතා වැදගත් වේ.

ආලේපන මතුපිටක කාරක

ආලේපන සැකසීම සඳහා ආලේපනවල සංයුතියට ප්‍රධාන වශයෙන් මැලියම්, වර්ණක සහ අනෙකුත් ආකලන ඇතුළත් වේ. ආලේපනයම සංකීර්ණ සංයෝගයක් වන අතර එය නිශ්චිත කඩදාසි අවශ්‍යතා සහ සූත්‍ර සංයුතිය අනුව වෙනස් වේ. කඩදාසි ආලේපන සැකසීමේදී මතුපිට ද්‍රව්‍ය වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි, ප්‍රධාන වශයෙන් ආලේපන විසරණ, ඩිෆෝමර්, ලිහිසි තෙල්, කල් තබා ගන්නා ද්‍රව්‍ය, ප්‍රති-ස්ථිතික කාරක සහ කෘතිම රබර් කිරි ඇතුළත් වේ.

ආලේපන විසරණය: එය ආලේපනවල වැදගත්ම ආකලන ද්‍රව්‍යය වන අතර, ඒවායින් බොහොමයක් මතුපිට කාරක වේ. එහි ක්‍රියාකාරිත්වය වන්නේ ආරෝපණ සහිත වර්ණක අංශු ලබා දීමයි, එමඟින් ඒවා එකිනෙකා සමඟ විකර්ෂක බලවේග ජනනය වේ; ② වර්ණක අංශු මතුපිට ආවරණය කරමින්, එය ආරක්ෂිත කොලොයිඩ් ලෙස ක්‍රියා කරයි; ③ බහු අංශු එකතු වීම වැළැක්වීම සඳහා අංශු වටා ඉහළ දුස්ස්රාවීතා තත්වයක් ඇති කරයි. භාවිතා කරන ලද මුල්ම විසරණ ද්‍රව්‍ය වූයේ පොස්පේට්, පොලිසිලිකේට්, ඩයමෝනියම් හයිඩ්‍රජන් පොස්පේට්, බෙන්සෙන්සල්ෆොනික් අම්ලය සහ ෆෝමල්ඩිහයිඩ් වල ඝනීභවන නිෂ්පාදනය, කැසීන්, අරාබි ෙරසින් යනාදියයි. සෝඩියම් හෙක්සමෙටෆොස්පේට්, සෝඩියම් පයිරොපොස්පේට් සහ සෝඩියම් ටෙට්‍රාපොස්පේට් අඩු ඝන අන්තර්ගත ආලේපනවල බහුලව භාවිතා වන විසරණ වේ. ඉහළ ඝන අන්තර්ගත ආලේපනවලදී, සෝඩියම් පොලිඇක්‍රිලේට් ද්‍රාවණය, සෝඩියම් පොලිමෙතක්‍රිලේට් සහ එහි ව්‍යුත්පන්න වැනි ඉහළ අණුක බර කාබනික විසරණ, ඩයිසොබියුටිලීන් මැලික් ඇන්හයිඩ්‍රයිඩ් කෝපොලිමර් වල ඩිසෝඩියම් ලුණු ද්‍රාවණය මෙන්ම ඇල්කයිල්ෆීනෝල් ​​පොලිඔක්සිඑතිලීන් ඊතර් සහ මේද ඇල්කොහොල් පොලිඔක්සිඑතිලීන් ඊතර් බහුලව භාවිතා වේ.

Defoamer: ආලේපන සකස් කිරීමේ සහ ආලේපනය කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී පෙන බොහෝ විට නිපදවන අතර, defoamer එකතු කිරීමට අවශ්‍ය වේ. ප්‍රධාන වශයෙන් ඉහළ ඇල්කොහොල්, මේද අම්ල එස්ටර, ට්‍රිබියුටයිල් පොස්පේට්, ට්‍රයිප්‍රොපයිල් පොස්පේට් ආදිය ඇත.

ලිහිසි තෙල්: කඩදාසි ආලේපනවල ද්‍රවශීලතාවය සහ ලිහිසි බව වැඩි දියුණු කිරීම, ඇලවීම වැඩි දියුණු කිරීම, කඩදාසි ආලේපනවල සුමට බව සහ දීප්තිය ලබා දීම, ප්ලාස්ටික් බව වැඩි කිරීම, ඉරිතැලීම් වැළැක්වීම සහ ආලේපිත කඩදාසිවල මුද්‍රණ හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ලිහිසි තෙල් එකතු කළ හැකිය. වර්තමානයේ බහුලව භාවිතා වන ලිහිසි තෙල් වන්නේ කැල්සියම් ස්ටීරේට් මගින් නිරූපණය වන ජලයේ ද්‍රාව්‍ය ලෝහ සබන් මතුපිටක්කාරක වන අතර සෝඩියම් ස්ටීරේට් ජල-ද්‍රාව්‍ය ලිහිසි තෙල් ද සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරයි. පැරෆින් හයිඩ්‍රොකාබන සහ මේද අම්ල ඇමයින් ද ලිහිසි තෙල් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය.

කල් තබා ගන්නා ද්‍රව්‍ය: සමහර ස්වාභාවික මැලියම් දිරාපත්වීමට සහ අච්චු වර්ධනයට නැඹුරු වේ, එබැවින් විඛාදන විරෝධී කඤ්චුක කඩදාසි ආලේපනවලට එකතු කළ යුතුය. ක්වාටර්නරි ඇමෝනියම් කැටායන සර්ෆැක්ටන්ට්, ෆ්ලෝරිනීකෘත චක්‍රීය සංයෝග, කාබනික බ්‍රෝමීන් සහ සල්ෆර් සංයෝග, N - (2-බෙන්සිමිඩසොලයිල්) කාබමේට් (කාබෙන්ඩසිම්) ආදිය කඩදාසි ආලේපනවල බහුලව භාවිතා වී ඇත.

ප්‍රතිස්ථිතික කාරකය: ඔක්ටඩෙසයිල්ට්‍රයිමෙතිලමෝනියම් ෆ්ලෝරයිඩ්, පොලිඔක්සිඑතිලීන් සෝර්බිටන් එස්ටරය, ඇල්කයිල්ෆෙනෝල් පොලිඔක්සිඑතිලීන් ඊතර් පොස්පේට්, පොලිස්ටයිරින් සල්ෆොනේට් ආදිය ආලේපන සූත්‍රයට එකතු කිරීමෙන් කඩදාසිවලට ප්‍රති-ස්ථිතික ගුණ ලබා දිය හැකිය.

කෘතිම රබර් කිරි: කෘතිම රබර් කිරි යනු වැදගත් ආලේපන මැලියම් වර්ගයකි. කෘතිම රබර් කිරි සකස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, මතුපිට ද්‍රව්‍ය ඉමල්සිෆයර්, විසරණ, ස්ථායීකාරක ආදිය ලෙස වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.
#රසායනික නිෂ්පාදකයා#
#රෙදිපිළි සහායක#
#රෙදිපිළි රසායනික#
#සිලිකොන් මෘදුකාරකය#
#සිලිකොන් නිෂ්පාදකයා#