අපගේ ප්රධාන නිෂ්පාදන: ඇමයිනෝ සිලිකොන්, බ්ලොක් සිලිකොන්, හයිඩ්රොෆිලික් සිලිකොන් සියල්ලම තෙත් කිරීම, හයිඩ්රොෆිලික් සිලිකොන්, වඩාත් විස්තර, මංගලස් සේදුම්කරු) වැඩි විස්තර කරන්න කරුණාකර සම්බන්ධ වන්න: මැන්ඩි +86 19856618619 (Whatsapp)
මතුපිට හා සායම් කම්හල් අතර ඇති ප්රධාන සම්බන්ධතා 9
01 පෘෂ් with ආතන්ය
එක් ඒකක දිගකට ද්රවයක මතුපිටට ගිවිසුම්වල මතුපිටට පෘෂ් on ආතතිය ලෙස හැඳින්වේ, N ·.
02 පෘෂ් custress ක්රියාකාරකම් සහ පෘෂ් .යින්
ද්රාවකයක මතුපිට ආතතිය අඩු කරන දේපල මතුපිට ක්රියාකාරකම් ලෙස හැඳින්වෙන අතර, මෙම දේපල හිමි ද්රව්ය මතුපිට සක්රීය ද්රව්ය ලෙස හැඳින්වේ. පෘෂ් frant ය් යනු ටෙක්ඩල් වැනි ජලීය ද්රාවණවල පරාසයක් සෑදිය හැකි මතුපිට-ක්රියාකාරී ද්රව්ය වේ. තෙත් කිරීම, ඉමල්ස්නිෆිං, පෙණ සහ සේදීම වැනි කාර්යයන් සමඟ ඉහළ මතුපිට ක්රියාකාරකම් ප්රදර්ශනය කළ හැකිය.
03 අණුක ව්යුහයේ මතුපිට ලක්ෂණ
මතුපිට විශේෂ ව්යුහයන් සහ ගුණාංග සහිත කාබනික සංයෝග වේ; ඔවුන්ට අදියර දෙකක් හෝ මතුපිට ආතතිය (සාමාන්යයෙන් ජලය ජලය) අතර (සාමාන්යයෙන් ජලය ජලය), තෙත් කිරීම, පෙති, ඉමාල්සිෆිං වැනි විද්වතුන්ගේ ගුණාංග දෙකක් අතර අන්තර්ගත ලෙස ආතතිය සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් කළ හැකිය. ව්යුහාත්මකව, පෘෂ් on යින් ඔවුන්ගේ අණු තුළ විවිධ වර්ගයේ කණ්ඩායම් දෙකක් අඩංගු පොදු ලක්ෂණයක් බෙදා ගනී: එක් කෙළවරක තෙල්වල ද්රාව්ය ධ්රැවීය කණ්ඩායමක් ඇති නමුත් ජලයේ ද්රාව්ය නමුත් ජලයේ ද්රාව්ය නමුත් ජලභීතික කණ්ඩායම ලෙස හැඳින්වේ. මෙම හයිඩ්රොෆොෆොබික් කණ්ඩායම සාමාන්යයෙන් දිගු දාම හයිඩ්රොකාබනයකි, නමුත් සමහර විට කාබනික ෆ්ලෝරයිඩ, කාබනික සිලිකන්, කාබනික පොස්ෆයින් හෝ කාබනික දාමයන්ගෙන් සමන්විත වේ. අනෙක් කෙළවරට ජලයේ ද්රාව්ය කණ්ඩායමක් ඇති අතර එය හයිඩ්රොෆිලික් කණ්ඩායම ලෙස හැඳින්වේ. හයිඩ්රොෆිලික් කණ්ඩායමට ප්රමාණවත් ලෙස හයිඩ්රොෆිලික් තිබිය යුතුය, සමස්ත මතුපිටම ජලයේ දියුණුව කර අවශ්ය ද්රාව්යතාව සපුරා ගත හැකිය. මතුපිටන්හි හයිඩ්රොෆිලික් සහ හයිඩ්රොෆොෆොබික් කණ්ඩායම් දෙකම අඩංගු බැවින්, ඔවුන්ට අවම වශයෙන් එක් අදියරක් දියර මාධ්යයේ එක් අදියරක්වත් විසුරුවා හැරිය හැකිය. පෘෂ් bans යේ මෙම ද්විත්ව සම්බන්ධතාවය ස්වාධීනව හැඳින්වෙන්නේ අමිහිමිනි.
මතුපිට වර්ග 04 ක්
පෘෂ් from යේ හයිඩ්රොෆොබික් සහ හයිඩ්රොෆිලික් කණ්ඩායම් සමඟ ආධුනික අණු වේ. හයිඩ්රොෆොෆොබික් කණ්ඩායම සාමාන්යයෙන් සෘජු දාම-දාම මිශ්රණ අල්කනන් (සී 8-සී 20), අතු සහිත අල්කනස් (සී 8-සී 20), හෝ ඇල්කිල්බෙන්සි (ඇල්කල් කාබන් පරමාණු අංකය 8-16). හයිඩ්රොෆොබික් කණ්ඩායම්වල ඇති වෙනස්කම් ප්රධාන වශයෙන් පැන නගින්නේ කාබන් දම්වැල්වල ව්යුහාත්මක වෙනස්කම් වලින් ය. කෙසේ වෙතත්, හයිඩ්රොෆිලික් කණ්ඩායම්වල විවිධත්වය බෙහෙවින් වැඩි ය, එබැවින් පෘෂ් fool යේ ගුණ, හයිඩ්රොෆොබික් කණ්ඩායමේ ප්රමාණය හා හැඩයට පමණක් නොව බොහෝ දුරට හයිඩ්රොෆිලික් කණ්ඩායමට ද සම්බන්ධ වේ. මූලික වශයෙන් හයිඩ්රොෆිලික් සමූහයේ ව්යුහය මත පදනම්ව මතුපිටන් වර්ග කළ හැකිය.
අතිරික්ත විසඳුම්වල ගුණාංග 05
අතුරු මුහුණතේ
මතුපිටින් හයිඩ්රොෆිලික් සහ හයිඩ්රොෆොෆොබික් කණ්ඩායම් යන දෙකම මතු වේ. ජලය, ශක්තිමත් ධ්රැවීය ද්රවයක් වන අතර, පෘෂ් ablders යාත්රා කරන විට, "ඒ හා සමාන ධ්රැවීයතාවයන් එකිනෙකා ආකර්ෂණය කරයි" යන මූලධර්මය අනුගමනය කරයි. විවිධ ධ්රැවීයතාවන් එකිනෙකාට පලවා හරිනු ලැබේ. " එහි හයිඩ්රොෆිලික් සමූහය ජලය සමග අන්තර් සම්බන්ධකම් පවත්වනු ලබන අතර, එහි හයිඩ්රොෆොබික් සමූහය ජලයෙන් පසුකර යන අතර, අතුරු අවධිය (හෝ අයන) අවධිය අතර අතුරු මුහුණතක් ඇති කරයි. අතුරු මුහුණතේ ඇති adverMorb (හෝ අයන), අතුරු මුහුණත ආතතිය අඩුවීම වැඩි වන තරමට මතුපිටින් මතුපිටින් (හෝ අයන).
Add Addred චිත්රපටවල ගුණාංග
ADSorbed Film හි මතුපිට පීඩනය: පෘෂ් tans යින් ගෑස් දියර අතුරුමුහුණතේ ADSored චිත්රපට සාදයි. නිදසුනක් වශයෙන්, ද්රවයක අතුරුමුහුණතෙහි iction ර්ෂණ රහිත ස්ලයිඩින් පාවෙන පාවෙන ද්රවයක් ද්රව පෘෂ් on යක දිගේ තල්ලු කර ඇති විට පාවෙන අයට එරෙහිව පීඩනය ඇති කරයි. මෙම පීඩනය මතුපිට පීඩනය ලෙස හැඳින්වේ.
මතුපිට දුස්ස්රාවිතතාවය: මතුපිට පීඩනය, මතුපිට දුස්ස්රාවිතතාවය වැනි, මතු වූ අණුක චිත්රපට මගින් ප්රදර්ශනය කරන ලද දේපලකි. කදිම ලෝහ කම්බියක ප්ලැටිනම් මුද්දක් අත්හිටුවීමෙන් එය ටැංකියක ජල මතුපිට ස්පර්ශ වන පිණිස, ප්ලැටිනම් මුද්දට භ්රමණය වන විට ජලය දුස්ස්රාවිතතාවය නිසා ප්රතිරෝධය පෙන්නුම් කරයි. නිරීක්ෂණය කරන ලද විස්තාරය පිළිබඳ ක්ෂය වීම මතුපිට දුස්ස්රාවිතතාවය මැනිය හැකිය; පිරිසිදු ජලය අතර දිරාපත් අනුපාතවල වෙනස සහ මතුපිට චිත්රපටය අඩංගු මතුපිට පටලවල දුස්ස්රාවිතතාවය සපයයි. මතුපිට දුස්ස්රාවිතතාවය චිත්රපට ස්ථීරයට සමීපව සම්බන්ධ වේ; ADSorSorbed චිත්රපටවල මතුපිට පීඩනය හා දුස්ස්රාවිතතාවය ඇති බැවින්, ඔවුන් අනිවාර්යයෙන්ම නම්යතාවයන් අඩංගු වේ. EDSorbed Film හි මතුපිට පීඩනය හා දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි වන තරමට එහි ප්රත්යාස්ථතා මාපාංකය විශාල වේ.
Chickic මයිකල් සෑදීම
තනුක විසඳුම්වල ඇති පෘෂ් on යාගේ හැසිරීම පරිපූර්ණ ද්රාවණය සඳහා කීකරු වේ. විසඳුම් මතුපිට විසඳුමේ ඇති මතු ද්රාවණය ඉහළ යයි. මෙම අවස්ථාවේදී අතිරික්ත මතුපිට ඇති අතිරික්ත මතුපිට අහඹු ලෙස විසුරුවා හරිනු ලැබේ හෝ පැවතිය හැකිය. ප්රායෝගික හා න්යායාත්මක සාක්ෂි යන දෙකම පෙන්නුම් කරන්නේ ඔවුන් මිචෙල් ලෙස හැඳින්වෙන ද්රාවණය තුළ එකතුවක් සෑදෙන බවයි. පෘෂ් an යකු වන පෘෂ් ands යින් සෑදීමට පටන් ගන්නා අවම සාන්ද්රණය තීරණාත්මක මයිකල් සාන්ද්රණය (සීඑම්සී) ලෙස හැඳින්වේ.
06 හයිඩ්රොෆිලික්-ලිපිකොෆිලික් ශේෂය (HLB)
හයිඩ්රොෆයිල්-ලයිපොෆයිලයිටේ ශේෂය සඳහා කෙටි එච්එල්බී, පෘෂ් on යින් තුළ හයිඩ්රොෆිලික් සහ ලිපොත් ලියනිලික් කණ්ඩායම් අතර සමබරතාවය දක්වයි. ඉහළ එච්එල්බී අගයක් මඟින් ශක්තිමත් හයිඩ්රොෆිලික් භාවය සහ දුර්වල ලයිකිලිකිරිටි යෝජනා කරන අතර, අඩු HLB අගයන් සඳහා ප්රතිවිරුද්ධ දෙය සත්ය වේ.
Hlb අගයන් පිරිවිතර **:HLB අගය සාපේක්ෂයි; එබැවින්, HLB අගයන් ඇති කිරීම සඳහා, පැරෆින් වැනි හයිඩ්රොෆිලික් ද්රව්යයක් සඳහා වන ප්රමිතිය HLB = 40 හි සකසා ඇත. එබැවින්, SLBODES සඳහා අගුළු හරිනු ලැබේ. එබැවින් එච්එල්බී අගය 10 ට අඩු, 10 ට වඩා අඩු ප්රමාණයක් වන අතර 10 ට වඩා වැඩි වන පෘෂ් on යක් වන අතර 10 ට වඩා වැඩි ප්රමාණයක් වේ. එබැවින්, ලයිපොෆිලික්භාවය සහ හයිඩ්රොෆිලික් භාවය අතර ඇති වන ලක්ෂ්යය 10 ක් පමණ වේ. පෘෂ් blands යින්ගේ විභව භාවිතය දළ වශයෙන් ඔවුන්ගේ HLB වටිනාකම් වලින් දළ වශයෙන් අනුමාන කළ හැකිය.
Hlb | යෙදුම් | Hlb | යෙදුම් |
1.5 ~ 3 | D / o නිරූපණය කරන්නේ defofoming නියෝජිතයන් | 8 ~ 18 | O / W erulsifiers වර්ගය |
3.5 ~ 6 | W / o වර්ගය ඉමල්සිෆර්ස් | 13 ~ 15 | ඩිටර්ජන්ට් |
7 ~ 9 | තෙත් කිරීමේ නියෝජිතයන් | 15 ~ 18 | ද්රාවීකාරක |
මේසයට අනුව, තෙල් ආමුණු manulsifers ලෙස භාවිතා කිරීමට සුදුසු පෘෂ් frant ෝෂාකරුවන් 3.5 සිට 6 දක්වා වූ අතර එය තෙල් ඉමල්ෆිෆර්ස් සඳහා වන ඒවා 8 සිට 18 දක්වා ඉහළ යයි.
HLLB අගයන් තීරණය කිරීම (අතහැර දමා ඇත).
07 ඉමල්ස්ෂන් සහ විසන්ධිනකරණය
ඉමල්ෂන් යනු එක් නිර්භීත දියරයක් තවත් අංශු කදිම අංශු (ජල බිඳිති හෝ ද්රව ස් st ටික) ස්වරූපයෙන් බැහැර වන විට සෑදී ඇති පද්ධතියකි. අභියාචනයක් වන ඉමල්සිෆියර්, අතුරු මුහුණුවර ශක්තිය අඩු කිරීමෙන් මෙම තාපගතිකම අස්ථායී පද්ධතිය ස්ථාවර කිරීම සඳහා අත්යවශ්ය වේ. ඉමල්ෂන් හි බිංදු ස්වරූපයෙන් පවතින අදියර විසුරුවා හරින ලද අදියර (හෝ අභ්යන්තර අවධිය) ලෙස හැඳින්වෙන අතර, අඛණ්ඩ තට්ටුවක් සැකසීම, විසර්ජන මාධ්යය (හෝ බාහිර අවධිය) ලෙස හැඳින්වේ.
① ඉමල්සිෆර්ස් සහ ඉමල්ෂන්
පොදු ඉමිණියන් බොහෝ විට ජලය හෝ ජලීය ද්රාවණයකින් එක් අදියරකින් සමන්විත වන අතර අනෙක තෙල් හෝ ඉටි වැනි කාබනික ද්රව්යයක් ලෙස. ඔවුන්ගේ විසරණයෙන්, ඉමල්සන් ජලයේ තෙල් (ඩබ්ලිව් / ඕ) ලෙස වර්ගීකරණය කළ හැකිය. එපමණක් නොව, W / O / W හෝ O / W / O වැනි සංකීර්ණ ඉමල්ෂන් පැවතිය හැකිය. ඉමල්විෆර්ස් අතුරු මුහුණුවර ආතතිය අඩු කිරීමෙන් සහ මොනොසිකාලර් පටල සෑදීම මගින් ඉමල්ෂන් ස්ථාවර වේ. ඉමල්සිෆියර් එක් අතුරු මුහුණතෙහි අතුරු මුහුණතෙහි යෙදිය යුතුය. එහි ප්රති, ලයක් වශයෙන්, ඉමිවල්ෆියර්ස් ලෙස භාවිතා කරන ද්රව්යවල ආධ්හිලික් කණ්ඩායම් තිබිය යුතුය, එහි වගාව සැපයිය හැකිය.
Im ඉමල්ෂන් සකස් කිරීමේ ක්රම සහ ස්ථාවරත්වය බලපාන සාධක
ඉමල්ෂන් සකස් කිරීම සඳහා ප්රධාන ක්රම දෙකක් තිබේ: යාන්ත්රික ක්රමවේදිය වෙනත් ද්රවයක කුඩා අංශු වලට ද්රව විසුරුවා හැර ඇති අතර දෙවන ක්රමයට අණුක ස්වරූපයෙන් දියර දියවීම සහ ඒවාට උචිත ලෙස සමස්ථ වීමට හේතු වේ. ඉමල්ෂන් හි ස්ථාවරත්වය යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ අදියර වෙන්වීමට හේතු වන අංශු එකතුවට එරෙහි වීමේ හැකියාවයි. ඉමල්ෂන් යනු ඉහළ නිදහස් ශක්තියක් සහිත තාප ගතිකම අස්ථායී පද්ධති වේ මේදය ඇල්කොහොල්, මේද අම්ල සහ මේද ආලේපයන් අන්තර් අලෙවිය තුළ ඇති විට, සුදුම්බෝන්ගේ ශක්තිය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි වන අතර, ධ්රැවීය කාබනික අණු, ඒඑස් ෆෝර්ඩ් තට්ටුවේ සංකීර්ණ, අන්තර්-පටලවල සංකීර්ණ ශක්තිමත් වේ.
ඉමල්විෆර්ස් පෘෂ් ablders යා දෙකක් හෝ වැඩි ගණනකින් සමන්විත වේ. ජල-තෙල් අතුරුමුහුණතේ දී මිශ්ර ඉමල්සිෆර්ස් asulsifiers adsorb, අණුක අන්තර්ක්රියා සැලකිය යුතු ලෙස අඩු අතුරු මුහුණුවල ආතතිය, Assorbate ප්රමාණය වැඩි කිරීම සහ erter ෝෂාකාරී ප්රමාණය, වඩා ශක්තිමත් අන්තර්බල පටහැනිව.
විද්යුත් ආරෝපිත ජල බිඳිති එමුලනවල ස්ථායිතාවයට විශේෂයෙන් බලපෑම් කරයි. ස්ථාවර ඉමල්ෂන් වල, ජල බිඳිති සාමාන්යයෙන් විද්යුත් ආරෝපණයක් රැගෙන යයි. අයනික් ඉමල්විෆර්ස් භාවිතා කරන විට, අයනික පෘෂ් of යේ ජලභීතික කෙළවර තෙල් අවධියට ඇතුළත් කර ඇති අතර, ජලධාතික අවසානය ජල අවධියේදී ඉතිරිව ඇති අතර එය ජල බිඳිති සඳහා ගාස්තු අය කරයි. ජල බිඳිති අතර ගාස්තු අය කිරීම ප්රතික්ෂේප කිරීම් ඇති කරන අතර, සමපාත වීම වැළැක්වීම, එය ස්ථාවරත්වය වැඩි කරයි. මේ අනුව, ඉමල්සිෆයර් අයි ද රේෂන්ස් හි සාන්ද්රණය ජල බිඳිති මත as ෝෂා කරන ලද අතර, ඔවුන්ගේ ගාස්තුව වැඩි වන අතර ඉමල්ෂන් හි ස්ථායිතාව වැඩි වේ.
විසර්ජන මාධ්යයේ දුස්ස්රාවතාවයේ දුස්ස්රාවතාව ඉමල්ෂන් ස්ථායිතාවයට ද බලපායි. සාමාන්යයෙන්, ඉහළ දුස්ස්රාවිතතා මාධ්යයන් ස්ථාවරත්වය වැඩි දියුණු කරන නිසා ඒවා එකිනෙකට අඩු ජල බිඳිති ශක්තියක් ලබා දෙන අතර, isions ට්ටනවල සම්භාවිතාව මන්දගාමී වේ. ඉමල්ෂන් වල විසුරුවා හැරීමේ ඉහළ අණුක-බර ද්රව්ය මධ්යම දුස්ස්රාවිතභාවය සහ ස්ථාවරත්වය වැඩි කළ හැකිය. මීට අමතරව, ඉහළ අණුක බරින් යුත් ද්රව්යවලට ශක්තිමත් අන්තර් සේරාකමක් සෑදිය හැකි අතර, ඉමල්ෂන් තවදුරටත් ස්ථාවර කළ හැකිය. සමහර අවස්ථාවලදී, Spact ෝෂාකාරී කුඩු එකතු කිරීමෙන් ඉමල්ෂන් ස්ථාවර විය හැකිය. Solid න අංශු ජලයෙන් සම්පූර්ණයෙන්ම තෙත් කර ඇත්නම් තෙල් මගින් තෙත් කළ හැකිය, ඒවා ජල-තෙල් අතුරුමුහුණතෙන් රඳවා ගනු ඇත. Sury ෝෂාකාරී කුඩු, ඊල්සියිය ස්ථාවර කර adsorbed පෘෂ් .යින් මෙන්, චිත්රපටය වැඩි කරමින් අතුරුමුහුණතේ පොකුරු ලෙස වැඩි දියුණු කිරීමෙන්.
විසඳුමේ ටිකල්ස් සෑදීමෙන් පසු දිය නොවන හෝ තරමක් ද්රාව්ය ජලයේ තරමක් ද්රාව්ය වන කාබනික සංයෝගවල ද්රාව්යතාව පරිණාමීයතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කළ හැකිය. මෙම අවස්ථාවේදී, විසඳුම පැහැදිලිය, සහ මෙම හැකියාව ශ්රාවයකරණය ලෙස හැඳින්වේ. විසුරුවා හැරීම ප්රවර්ධනය කළ හැකි පෘෂ් frans යක් ද්රාවක ලෙස හැඳින්වෙන අතර ඒවා ද්රාවක සංයෝග මගින් ද්රබීක ලෙස හැඳින්වේ.
ෆෝම් 08
සේදීමේ ක්රියාවලීන් සඳහා පෙන තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. පෙන ප්ලාස් ප්ලාස්ටික්, පෙණික් වීදුරු සහ පෙන කොන්ක්රීට් නමින් ද්රව හෝ solid න ද්රව්යයක් ලෙස පෙන්වන වායුව, විසුරුවා හරින ලද අදියර සහ දියර හෝ solid න ද්රව්යයක් ලෙස පෙන බලන්න.
(1) පෙන සෑදීම
පෙන යන පදය වන්නේ ද්රව චිත්රපට මගින් වෙන් කරන ලද වායු බුබුලු එකතුවකි. ගෑස් (විසුරුවා හරින ලද අදියර) සහ ද්රව (විසරණය වන මාධ්යය) අතර සැලකිය යුතු dens නත්ව වෙනසක් නිසා, සහ ද්රවයේ අඩු දුස්ස්රාවිතතාවය, ගෑස් බුබුලු ඉක්මනින් මතුපිටට යවයි. පෙන සෑදීම යනු ගෑස් විශාල ප්රමාණයක් ද්රවයට ඇතුළත් කිරීමයි; බුබුලු වේගයෙන් මතුපිටට ගොස් අවම දියර චිත්රපටයක් මගින් වෙන් කරන ලද වායු බුබුලු සමස්ථයක් නිර්මාණය කරයි. ෆෝම්ට සුවිශේෂී රූප විද්යාත්මක ලක්ෂණ දෙකක් තිබේ: පළමුව, ගෑස් බුබුලු බොහෝ විට බහු හාඩුවල් හැඩයක් උපකල්පනය කරයි, මන්ද බබල් මංසන්ධියේ තුනී දියර පටල තුනී වීමට තුනී වීමට, අවසානයේ බුබුලු කැඩීමට තුඩු දෙයි. දෙවනුව, පිරිසිදු ද්රව ස්ථාවර පෙන සෑදිය නොහැක. පෙන නිර්මාණය කිරීම සඳහා අවම වශයෙන් සංරචක දෙකක් වත් පැමිණ සිටිය යුතුය. මතුපිට විසඳුමක් යනු සාමාන්ය පෙණ සහිත ආකෘති පද්ධතියකි. හොඳ පෙදීම් හැකියාවක් ඇති පෘෂ් .යින් පෙණටි නියෝජිතයන් ලෙස හැඳින්වේ. පෙනිං නියෝජිතයන් හොඳ පෙනහලේ ඇති හැකියාවන් පෙන්නුම් කළද, ඒවා ජනනය වන පෙණ දිගු නොවිය හැකිය, එයින් අදහස් වන්නේ ඔවුන්ගේ ස්ථාවරත්වය සහතික නොවන බවයි. පෙන ස්ථාවරත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, ස්ථාවරත්වය වැඩි දියුණු කරන ද්රව්ය එකතු කළ හැකිය; මේවා ස්ථායීකාරක ලෙස නම් කර ඇත, ලෝරි ඩියට්තනොනොමයින් සහ ඩෝඩොසිල් ඩිමායිල් අමීන් හි ඔක්සයිඩ ඇතුළු පොදු ස්ථායීවරුන් සමඟ මේවායින් පොදු ස්ථායීතානුවන් වේ.
(2) පෙන ස්ථායිතාව
පෙන යනු තාප ගතික අස්ථායී පද්ධතියකි; එහි ස්වාභාවික ප්රගතිය බිඳ වැටීමට හේතු වන අතර එමඟින් සමස්ත දියර මතුපිට ප්රමාණය අඩු කර නිදහස් ශක්තිය අඩු වේ. ක්රියාවලියේ ක්රියාවලියේ රූපාව සිදු වන තුරු දියර චිත්රපටය ක්රමයෙන් තුනී කිරීම. පෙන ස්ථාවරත්වය පිළිබඳ උපාධිය මූලික වශයෙන් බලපාන්නේ ද්රව ජලාපවහන අනුපාතය සහ ද්රව පටලවල ශක්තියෙනි. බලවත් සාධක අතරට:
① මතුපිට ආතතිය: ශක්තිජනක දෘෂ්ටිකෝණයකින්, පහළ පෘෂ් ont යින්ට ෆෝම් සෑදීමට කැමති නමුත් පෙණ ස්ථාවරත්වය සහතික නොකරයි. අඩු මතුපිට ආතතියෙන් ඇඟවෙන්නේ කුඩා පීඩන අවකලනය වන අතර, දියර චිත්රපටයේ දියර ජලාපවහන හා thick ණවීම මන්දගාමී වීමට හේතු වන අතර ඒවා දෙකම ස්ථායිතාවයට අනුග්රහය දැක්වීය.
② මතුපිට දුස්ස්රාවිතතාවය: පෙන ස්ථාවරත්වය සඳහා වන ප්රධාන සාධකය වන්නේ ද්රව පටලවල ශක්තිය වන අතර මූලික වශයෙන් තීරණය කරනු ලබන්නේ මතුපිට විස්තාරණය මගින් මනිනු ලබන මතුපිට addsions ෝෂාකාරී චිත්රපටයේ ශක්තිමත් බව මගිනි. පර්යේෂණාත්මක ප්රති results ලවලින් පෙනී යන්නේ ඉහළ පෘෂ් ands දුස්ස්රාවිතතාවයකින් යුත් විසඳුම් මගින් සීරීම් ශක්තිය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරන ADSorbed චිත්රපටයේ අණුක අන්තර්ක්රියා නිසා වැඩි කල් පවතින පෙණක් නිපදවන බවයි.
Solion විසඳුම
The මතුපිට ආතතිය "අළුත්වැඩියා කරන්න" ක්රියාව: පටලවල මතුපිටට සරසා ඇති පෘෂ් ands යින්ට යටත් විය හැකිය; මෙය අළුත්වැඩියා කිරීමේ ක්රියාව ලෙස හැඳින්වේ. දියර පටලයට මතුපිට adsorsorb සහ එහි මතුපිට ප්රමාණය පුළුල් කරන්න, මෙය මතුපිට මතුපිට මතුපිට මතුපිටට අනුකූල වන අතර මතුපිට ආතතිය වැඩි කරයි; අනෙක් අතට, සංකෝචනය මතුපිට මතුපිට මතුපිටේ මතුපිට සාන්ද්රණය වැඩි වන අතර පසුව මතුපිට ආතතිය අඩු කරයි.
Lifits ගෑස් විසරණය: කේශනාලිකා පීඩනය තුළින්: කුඩා බුබුලු හා සසඳන විට කුඩා බුබුලු වලින් ගෑස් විසරණය වන අතර කුඩා බුබුලු හැකිලීමට හේතු වේ, අවසානයේදී වැසීමේ ප්රති ing ලයක් ලෙස ප්රති ing ලයක් ලෙස සිදුවිය. පෘෂ් by යින්ගේ නිරන්තර යෙදුම ඒකාකාරව නිපදවන අතර සිහින්ව බෙදා හරින ලද බුබුලු නිර්මාණය වන අතර ඒවා ක්රියාව වළක්වයි. දියර චිත්රපටයේ තදින් ඇසුරුම් කර ඇති පෘෂ් frans යින් සමඟ ගෑස් විසරණයට බාධාවක් වන අතර, මේ අනුව පෙන ස්ථාවරත්වය වැඩි දියුණු කරයි.
⑥ Effect of Surface Charge: If the foam liquid film carries the same charge, the two surfaces will repel one another, preventing the film from thinning or being broken. අයනික පෘෂ් on යට මෙම ස්ථාවර බලපෑම සැපයිය හැකිය. සාරාංශයක් ලෙස, දියර චිත්රපටයේ ශක්තිය පෙන පෙන ස්ථාවරත්වය තීරණය කිරීමේ තීරණාත්මක සාධකයයි. පිළිකුල් සහගත නියෝජිතයන් හා ස්ථායීකරනයන් ලෙස ක්රියා කරන පෘෂ් aciple හා ස්ථායීකරනයන් ලෙස ක්රියා කරන පෘෂ් activity ් counter යක් ඇති මතුපිට පටවන මතුපිටින් සමීපව ඇසුරුම් කළ යුතුය.
(3) පෙන විනාශ කිරීම
පෙන විනාශයේ මූලික මූලධර්මයට පෙනෙන්නේ පෙණ නිපදවන තත්වයන් හෝ පෙන පෙනාවේ ස්ථාවර සාධක තුරන් කිරීම, භෞතික හා රසායනිකව නිරූපණය කිරීමේ ක්රමවලට හේතු වේ. බාහිර කැළඹීම්, උෂ්ණත්වය හෝ පීඩන වෙනස්කම් මෙන්ම අතිධ්වනික ප්රතිකාර, පෙන ඉවත් කිරීම සඳහා සියලු effective ලදායී ක්රමවේදයන් භෞතිකව නිරූපණය කරයි. රසායනික මානසිකත්වය යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ පෙණ තුවේ දියර චිත්රපටයේ ශක්තිය පෙන වැදී, පෙන ස්ථාවරත්වය අඩු කිරීම, පෙන ස්ථාවරත්වය අඩු කිරීම සහ වලෆිම් කිරීම සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා පෙණිරි පාර්ශවයන් සමඟ අන්තර් ක්රියා කරන ඇතැම් ද්රව්ය එකතු කිරීමෙනි. එවැනි ද්රව්ය ඩෝෆමර්වරුන් ලෙස හැඳින්වෙන අතර ඒවායින් බොහොමයක් මතු වේ. දෙරටේ ආතන්ය ආතතිය අඩු කිරීමට සහ මතුපිට අණු අතර දුර්වල අන්තර්ක්රියාකාරිත්වයක් ඇති අතර, මතුපිට ආතතිය අඩු කිරීමේ හැකියාව ඇත. Defofamer වර්ග විවිධාකාර වන නමුත් ඒවා සාමාන්යයෙන් සාමාන්යයෙන්, අතු සහිත ඇල්කොහොල්, මේද අම්ල, මේද අම්ල, පොයිපාර්ඩිස් සහ සිලිකොයිඩ් සහ සිලිකෝනය බහුලව විශිෂ්ට ලෙස භාවිතා කරයි.
(4) පෙන සහ පිරිසිදු කිරීම
පිරිසිදු කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාවයෙන් පෙන පෙණ ප්රමාණය සෘජුවම සහසම් නොකරයි; තවත් පෙන වඩා හොඳ පිරිසිදු කිරීම යන්නෙන් අදහස් නොවේ. නිදසුනක් වශයෙන්, කන්යතාමය වත්කම් සබන් වලට වඩා අඩුම පෙන නිපදවිය හැකි නමුත් ඔවුන්ට උසස් පිරිසිදු කිරීමේ හැකියාවන් ඇති විය හැකිය. කෙසේ වෙතත්, සමහර තත්වයන් යටතේ, කුණු ඉවත් කිරීමට පෙණට උදව් කළ හැකිය; නිදසුනක් වශයෙන්, පිඟන් කෝප්ප සේදීමෙන් පෙණ අළුත්වැඩියා කිරීම ග්රීස් පිරිසිදු කිරීමේදී, කාපට් පිරිසිදු කිරීම සඳහා අසීමට ඉඩ සලසයි. එපමණක් නොව, පෙනොම්ට ඩිටර්ජන්ට් වල effectiveness ලදායීතාවය සං signal ා කළ හැකිය; අධික මේද ග්රීස් බොහෝ විට බුබුලු සෑදීම වළක්වන අතර, පෙන බාහිරාදිය නොමැතිකම හෝ පවතින පෙණ අඩු කිරීම හෝ පවතින පෙණ අඩු කිරීම පෙන්නුම් කරයි. මීට අමතරව, පෙණිරීමේ පිරිසිදුකම සඳහා දර්ශනයක් ලෙස, සේනි වල පිරිසිදුකම සඳහා දර්ශකයක් ලෙස, සේනිගාමී ජලයේ පෙන ඩිටර්ජන්ට් සාන්ද්රණයන් සමඟ බොහෝ විට අඩු වේ.
රෙදි සෝදන ක්රියාවලිය
පුළුල් ලෙස කිවහොත්, සේදීම යනු යම් අරමුණක් ලබා ගැනීම සඳහා පිරිසිදු කරන වස්තුවෙන් අනවශ්ය සංරචක ඉවත් කිරීමේ ක්රියාවලියයි. පොදු කොන්දේසි අනුව, සේදීම වාහකයාගේ මතුපිට සිට අපිරිසිදුකම ඉවත් කිරීම යන්නෙන් අදහස් කෙරේ. රෙදි සෝදන, සමහර රසායනික ද්රව්ය (ඩිටර්ජන්ට් වැනි) අපිරිසිදු හා වාහකයා අතර අන්තර්ක්රියාකාරිත්වය දුර්වල කිරීමට හෝ ඉවත් කිරීම, අපිරිසිදු හා වාහකය අතර ඇති බැඳුම්කරය අපිරිසිදු හා ඩිටර්ජන්ට් අතර බැඳීම පරිවර්තනය කිරීම, ඔවුන්ගේ වෙන්වීම සඳහා ඉඩ සලසයි. පිරිසිදු කළ යුතු වස්තූන් සහ ඉවත් කිරීම අවශ්ය බව සැලකිල්ලට ගනිමින්, සේදීම සංකීර්ණ ක්රියාවලියකි, එය පහත දැක්වෙන සම්බන්ධතාවයට සරල කළ හැකිය:
වාහකය • අපිරිසිදු + ඩිටර්ජන්ට් = වාහකය + අපිරිසිදුකම ඩිටර්ජන්ට්. රෙදි සෝදන ක්රියාවලිය සාමාන්යයෙන් අදියර දෙකකට බෙදිය හැකිය:
1. ඩිටර්ජන්ට් හි ක්රියාව යටතේ අපිරිසිදුකම වාහකයාගෙන් වෙන් කරනු ලැබේ;
2. අවුල් සහගත අපිරිසිදුකම විසුරුවා හරින අතර මාධ්යයේ අත්හිටුවා ඇත. රෙදි සෝදන ක්රියාවලිය ආපසු හැරවිය හැකිය, එයින් අදහස් වන්නේ විසුරුවා හරින ලද හෝ අත්හිටවූ අපිරිසිදුකම පිරිසිදු කළ අයිතමයට නැවත පදිංචි විය හැකිය. මේ අනුව, effective ලදායී ඩිටර්ජන්ට් මගින් වාහකයාගෙන් අපිරිසිදුකම රඳවා තබා ගැනීමට පමණක් නොව, නැවත පදිංචි කරවීම වළක්වාලමින්, අපිරිසිදුකම බැහැර කිරීම සහ අත්හිටුවීමට සහ අත්හිටුවීමටද හැකියාවක් අවශ්ය නොවේ.
(1) අපිරිසිදු වර්ග
තනි අයිතමයක් පවා එහි භාවිත සන්දර්භය අනුව විවිධ වර්ග, රචනා සහ අපිරිසිදු ද්රව්ය එකතු කළ හැකිය. තෙල් සහිත අපිරිසිදු ප්රධානීන් වන්නේ විවිධ සත්ව හා ශාක තෙල් හා ඛනිජ තෙල් වලින් (බොරතෙල්, ඉන්ධන තෙල්, ගල් අඟුරු තාර ආදිය); Sol න වස්තුවට සීයට්, දූවිලි, මලකඩ සහ කාබන් කළු වැනි අංශු ද්රව්ය ඇතුළත් වේ. ඇඳුම් අපිරිසිදුකම ගැන, එය දහඩිය, සෙබම් සහ රුධිරය වැනි මිනිස් ස්රාවයන්ගෙන් ආරම්භ විය හැකිය; පළතුරු හෝ තෙල් පැල්ලම් සහ කුළුබඩුවක් වැනි ආහාර ආශ්රිත පැල්ලම්; ලිප්ස්ටික් සහ නිය ආලේපන වැනි ආලේපන වලින් අපද්රව්ය; දුම්, දූවිලි සහ පස වැනි වායුගෝලීය දූෂක; සහ තීන්ත, තේ සහ තීන්ත වැනි අමතර පැල්ලම්. මෙම විවිධාකාර අපිරිසිදුකම සාමාන්යයෙන් solid න, ද්රව සහ විශේෂ වර්ගවලට වර්ග කළ හැකිය.
Down dire: පොදු උදාහරණ අතර සබන්, මඩ සහ දූවිලි අංශු ඇතුළත් වන අතර ඉන් වැඩි ප්රමාණයක් චෝදනා එල්ල කිරීමට නැඹුරු වේ. Dir න අපිරිසිය සාමාන්යයෙන් ජලයේ ද්රාව්ය වන නමුත් විසුරුවා හැරිය හැකි අතර ඩිටර්ජන්ට් වල අත්හිටුවිය හැකිය. ඉවත් කිරීම 0.1m ට වඩා කුඩා අංශු විශේෂයෙන් අභියෝගාත්මක විය හැකිය.
② දියර අපිරිසිදුකම: සත්ව තෙල් තෙල්, මේද අම්ල, මේද ඇට් ඇල්කොහොල්, ඛනිජ තෙල් සහ ඒවායේ ඔක්සයිඩ වලින් සමන්විත තෙල් ද්රාවිත තෙල් සහිත ද්රව්ය මේවා ඇතුළත් වේ. සත්ව හා එළවළු තෙල් සහ මේද අම්ල සබඳතා, මේද ඇල්කොහොල් සහ ඛනිජ තෙල් සැකසීම සඳහා ඇල්කෝලිස් සමඟ ප්රතික්රියා කළ හැකි නමුත් ඇල්කොහොල්, ඊටර්න් සහ කාබනික හයිඩ්රොකාබන්ස් විසින් විසුරුවා හැරිය හැකිය. ශක්තිමත් අන්තර්ක්රියා හේතුවෙන් දියර තෙල් සහිත අපිරිසිදුකම සාමාන්යයෙන් තන්තුමය ද්රව්ය වලට තදින් බෙදා ඇත.
③ විශේෂ අපිරිසිදුකම: මෙම කාණ්ඩය, දහඩිය හා මුත්රා හා බඩු හා තේ යුෂ වැනි ප්රෝටීන්, පිෂ්, රුධිරය සහ මිනිස් ස්රාවයන්ගෙන් සමන්විත වේ. මෙම ද්රව්ය බොහෝ විට රසායනික අන්තර්ක්රියා හරහා තන්තු වලට තදින් බැඳ සිටින අතර ඒවා සේදීම දුෂ්කර කරයි. විවිධ ආකාරයේ කුණු ස්වාධීනව පවතින්නේ කලාතුරකිනි, ඔවුන් එකට මිශ්ර වී සාමකාමීව මතුපිටට අනුගත වේ. බොහෝ විට, බාහිර බලපෑම් යටතේ, අපිරිසිදුකම, අපිරිසිදු කිරීම, දිරාපත් වීම, දිරාපත් වීම, දිරාපත් වීම, නව අපිරිසිදුකම ඇති කරයි.
(2) අපිරිසිදුකම
වස්තුව සහ අපිරිසිදුකම අතර ඇති සමහර අන්තර්ක්රියා නිසා ඇඳුම් සහ සම වැනි ද්රව්ය වලට අපිරිසිදු පොළඹවයි. අපිරිසිදු හා වස්තුව අතර මැලියම් බලය භෞතික හෝ රසායනික මැලියම් වලින් සිදුවිය හැක.
Hhatsys ශාරීරික මැලියම්: සබන්, දූවිලි සහ මඩ වැනි අපිරිසිදුකම නිසා දුර්වල ශාරීරික අන්තර්ක්රියා වැනි අපිරිසිදුකම මැලියම් කිරීම දුර්වල ශාරීරික අන්තර්ක්රියා ඇතුළත් වේ. සාමාන්යයෙන්, මෙම ප්රධාන වශයෙන් යාන්ත්රික හෝ විද්යුත් ස්ථිතික බලවේග වලින් පැන නගින අපගේ දුර්වල උද්යෝගය නිසා මෙම ආකාරයේ අපිරිසිදුකම සාපේක්ෂව පහසුවෙන් ඉවත් කළ හැකිය.
පිළිතුර: යාන්ත්රික කලවම් **: මෙය සාමාන්යයෙන් යාන්ත්රික ක්රම හරහා පිළිපැදිය හැකි දූවිලි හෝ වැලි වැනි dow ලදායී අපිරිසිදුකමකි.
B: විද්යුත් ස්ථිතික උත්ථාන කිරීම **: මෙයට ප්රතිවිරුද්ධ ආරෝපිත ද්රව්ය සමඟ අන්තර්ක්රියා කරන ආරෝපිත අපිරිසිදු අංශු ඇතුළත් වේ; පොදුවේ, තන්තුමය ද්රව්ය negative ණාත්මක චෝදනා ගෙන යන අතර, සමහර ලවණ වැනි ධනාත්මක ආරෝපණ අනුගාමිකයන් ආකර්ෂණය කර ගැනීමට ඔවුන්ට ඉඩ සලසයි. සමහර නිෂේධාත්මක ආරෝපිත අංශු මෙම ද්රාවණය තුළ ධනාත්මක අයන මගින් පිහිටුවන ලද අයනික පාලම් හරහා මෙම තන්තු මතට එකතු වී ඇත.
② රසායනික මැලියම්: මෙයින් අදහස් කරන්නේ රසායනික බන්ධන හරහා වස්තුවකට අවනත වීමයි. නිදසුනක් වශයෙන්, ධ්රැවීය solid න අපද්රව්ය හෝ මලකඩ වැනි ද්රව්ය තන්තුමය ද්රව්යවල කාබොක්සෙල්, හයිඩ්රොක්සයිල් හෝ ඇමයින් කණ්ඩායම් වැනි ක්රියාකාරී කණ්ඩායම් සමඟ සෑදී ඇති රසායනික බන්ධන නිසා තදින් ඇදී යයි. මෙම බැඳුම්කර වඩාත් ශක්තිමත් අන්තර්ක්රියා නිර්මාණය කරන අතර එවැනි අපිරිසිදුකම ඉවත් කිරීම වඩාත් අපහසු කරයි; විශේෂ ප්රතිකාර .ලදායී ලෙස පිරිසිදු කිරීම අවශ්ය විය හැකිය. අපිරිසිදු උද්යෝගය පිළිබඳ උපාධිය රඳා පවතින්නේ අපිරිසිදුකමේ ගුණාංග සහ මතුපිට ඒවා පිළිපැදීමයි.
(3) අපිරිසිදු ඩර්ට් ඉවත් කිරීමේ යාන්ත්රණයන්
සේදීමේ පරමාර්ථය වන්නේ අපිරිසිදුකම තුරන් කිරීමයි. ඩ්රැගර් බලකායන් විසින් ආධාර කිරීම සඳහා අපිරිසිදු ද්රව්ය හා රසායනික ක්රියා (අතින් සීරීම, රෙදි සෝදන යන්ත්රවල උද් itation ෝෂණය, රෙදි සෝදන යන්ත්ර වැනි), අවසානයේ අපිරිසිදුකමට හේතු වේ.
Likialiririply ද්රව අපිරිසිදුකමේ යාන්ත්රණය
පිළිතුර: තෙත්නය: බොහෝ දියර අපිරිසිදු ය. සේදීමේ පළමු පියවර වන්නේ මතුපිට තෙත් කිරීමට හේතු වන ඩිටර්ජන්ට්ගේ ක්රියාවයි.
B: තෙල් ඉවත් කිරීම සඳහා රෝල්අප් යාන්ත්රණය: දියර අපිරිසිදු ඉවත් කිරීමේ දෙවන පියවර වන්නේ රෝල්ප් ක්රියාවලියක් හරහා ය. තන්තුමය පෘෂ් on යේ රෙදි සෝදන දියර මනාප තෙත් කිරීම නිසා පෘෂ් tear යේ චිත්රපටයක් ක්රමානුකූලව ජල බිඳිති ලෙස පැතිරී ඇති අතර, අවසානයේ රෙදි සෝදන දියර මගින් ප්රතිස්ථාපනය වේ.
Drib න ඩර්ට් ඉවත් කිරීමේ යාන්ත්රණය
දියර අපිරිසිදුකම මෙන් නොව, dirt න අපිරිසිදුකම ඉවත් කිරීම කුණු අංශු සහ වාහක ද්රව්යවල මතුපිටට තෙත් කිරීමේ රෙදි සෝදන ද්රවයේ හැකියාව මත රඳා පවතී. Solid න අපිරිසිදු හා වාහකයාගේ මතුපිට ඇති මතුපිටින් ඇති වන ඇඩ්රස් ඔෆ් ඔවුන්ගේ අන්තර්ක්රියා බලවේග අඩු කරයි, එමඟින් අපිරිසිදු අංශු වල මැලියම් ශක්තිය අඩු කරයි, ඒවා ඉවත් කිරීම පහසු කරයි. තවද, පෘෂ් .යින්, විශේෂයෙන් අයනික පෘෂ් tents යින්, අඩුපාඩු හා මතුපිට ද්රව්යවල විද්යුත් විභවය සහ මතුපිට ද්රව්යවල විද්යුත් විභවය වැඩි කළ හැකිය.
හුදකලා අධි ප්රභවයන් සාමාන්යයෙන් ආරෝපිත solid න පෘෂ් aces යන් මත adsorb වෙත නැඹුරු වන අතර සැලකිය යුතු adsorde ස්ථරයක් සෑදිය හැකි අතර අපිරිසිදුකම නැවත පදිංචි කිරීම අඩු කිරීමට හේතු විය. කෙසේ වෙතත්, කේෂොනික් පෘෂ් .යින්, අපිරිසිදුකම සහ වාහක මතුපිටවල විදුලි විභවය සහ වාහක මතුපිට අඩු කළ හැකි අතර එමඟින් අපිරිසිදුකම හා අපිරිසිදුකම ඉවත් කිරීමට හේතු වේ.
③ විශේෂ අපිරිසිදුකම ඉවත් කිරීම
සාමාන්ය ඩිටර්ජන්ට් ප්රෝටීන, පිෂ්, රුධිරය, රුධිරය සහ ශාරීරික ස්රාවයන්ගෙන් මුරණ්ඩු පැල්ලම් සහිතව අරගල කළ හැකිය. ප්රෝටියේස් වැනි එන්සයිම ප්රෝටීන පැල්ලම් effectively ලදායී ලෙස ඉවත් කළ හැකිය. ඒ හා සමානව, ඇම්ලස් විසින් සීනි සීනි වලට පිෂ්පන් දිරාපත් කළ හැකිය. ලෙපාවස් විසින් සාම්ප්රදායික ක්රම හරහා බොහෝ විට ඉවත් කිරීමට අපහසු ත්රිකෝණ ග්රෙලිෆෙල් අපද්රව්ය දිරාපත් වීමට ඉඩ ලබා දේ. පළතුරු යුෂ, තේ හෝ තීන්ත වලින් පැල්ලම් සමහර විට ඔක්සිකරණය කිරීමේ කාරක හෝ හස්තියන්ට් අවශ්ය වන අතර එය වර්ණ ජනන කණ්ඩායම්වල වැඩිපුර ජලයේ මූල්යමය කොටස් බවට පිරිහීමට ප්රතික්රියා කරයි.
(4) වියළි පිරිසිදු කිරීමේ යාන්ත්රණය
ඉහත සඳහන් කරුණු මූලික වශයෙන් ජලය සමග සේදීම සඳහා අදාළ වේ. කෙසේ වෙතත්, රෙදි වල විවිධත්වය නිසා සමහර ද්රව්ය ජල සේදීම සඳහා හොඳින් ප්රතිචාර නොදක්වන, විරූපණයට හේතු විය හැක, ස්වාභාවික තන්තු යනාදිය තෙත් සහ පහසුවෙන් හැකිලෙන විට පුළුල් වන අතර, අනවශ්ය ව්යුහාත්මක වෙනස්කම් වලට හේතු වේ. මේ අනුව, සාමාන්යයෙන් කාබනික ද්රාවක භාවිතා කරමින් වියළි පිරිසිදු කිරීම බොහෝ විට මෙම රෙදිපිළි සඳහා වඩාත් කැමති වේ.
වියළි පිරිසිදු කිරීම තෙත් සේදීමේදී සසඳන විට මෘදුයි. වියළි පිරිසිදු කිරීමේදී diffice ලදායී අපිරිසිදු ඉවත් කිරීම සඳහා, අපිරිසිදුකම ප්රධාන වර්ග තුනකට වර්ගීකරණය කර ඇත:
① තෙල්-ද්රාව්ය අපිරිසිදුකම: මෙයට තෙල් හා මේද ඇතුළත් වන අතර එය වියළි පිරිසිදු කිරීමේ ද්රාවකවල පහසුවෙන් විසුරුවා හරිනු ලැබේ.
② ජල-ද්රාව්ය අපිරිසිදුකම: මෙම වර්ගයේ ජලය වාෂ්ප වන විට ස් stණික ලවණ, ස්වාධීනව හා ප්රෝටීන වලින් සමන්විත වියළි පිරිසිදු කිරීමේ ද්රාවකවල නොව ජලයේ දිය වී යා හැකිය.
You එය තෙල් හෝ ජලය හෝ ජලය ද්රාව්ය නොවේ: මෙයට එක් මාධ්යයක විසුරුවා හරින කාබන් කළු සහ ලෝහ සිලිකේට් වැනි ද්රව්ය මෙයට ඇතුළත් වේ.
සෑම අපිරිසිදුකම වියළි පිරිසිදු කිරීමේදී effective ලදායී ඉවත් කිරීම සඳහා විවිධ උපාය මාර්ග අවශ්ය වේ. තෙල් ද්රාව්ය අපිරිසිදුකම කාබනික ද්රාවක භාවිතා කරමින් කාබනික ද්රාවක භාවිතයෙන් ක්රමවේද ඉවත් කරනු ලැබේ. ජලයේ ද්රාව්ය පැල්ලම් සඳහා, effective ලදායී අපිරිසිදු ඩර්ට් ඉවත් කිරීම සඳහා ජලය තීරණාත්මක බැවින් වියළි පිරිසිදු කිරීමේ නියෝජිතයාට ප්රමාණවත් ජලය තිබිය යුතුය. අවාසනාවකට මෙන්, වියළි පිරිසිදු කිරීමේ නියෝජිතයන් සඳහා ජලයේ අවම ද්රාව්යතාවයක් ඇති බැවින් ජලය ඒකාබද්ධ කිරීම සඳහා පෘෂ් .යින් බොහෝ විට එකතු කරනු ලැබේ.
පෘෂ් on යින් තුළ ජල-ද්රාව්ය අපද්රව්යවල ද්රාව්යතා පාලනය කිරීම සහතික කිරීම සඳහා මතුපිට ජලය සඳහා පිරිසිදු කිරීමේ නියෝජිතයාගේ ජලය සඳහා පිරිසිදු කිරීමේ නියෝජිතයා සහ ආධාර ලබා දීම. මීට අමතරව, පෘෂ් tentsnan යින්ට සෝදිසි කිරීමෙන් පසු නව තැන්පතු සෑදීම වළක්වා ගත හැකිය. මෙම අපද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා ජලය සුළු වශයෙන් එකතු කිරීමක් අත්යවශ්ය වන නමුත් අතිරික්ත ප්රමාණයන් රෙදි විකෘති කිරීම් වලට තුඩු දිය හැකි අතර, වියළි පිරිසිදු කිරීමේ විසඳුම් වල සමබර ජල අන්තර්ගතයක් අවශ්ය වේ.
(5) සේදීමේ ක්රියාවකට බලපෑම් කරන සාධක
අන්තර් සම්මුතියක ඇති පැතිරුප්පු වල ඇති adsionsor සහ ප්රති ant ලයක් වශයෙන් අන්තර් හාස්ෆ්ලයි ආතතිය අඩු කිරීම ද්රව හෝ solid න අපිරිසිදුකම ඉවත් කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. කෙසේ වෙතත්, සේදීම සහජයෙන්ම සංකීර්ණ වන අතර එය ඊටත් වඩා සමාන ඩිටර්ජන්ට් වර්ග හරහා බොහෝ සාධකවල බලපෑම් ඇති කරයි. මෙම සාධකවලට ඩිටර්ජන්ට් සාන්ද්රණය, උෂ්ණත්වය, කුණු දේපල, තන්තු වර්ග සහ රෙදි ව්යුහය ඇතුළත් වේ.
① පෘෂ් .ශාලා සාන්ද්රණය: පෘෂ් by යින් විසින් සාදන ලද මයිලිල්ස් සේදීම සඳහා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. සාන්ද්රණය විවේචනාත්මක මයිකෙල් සාන්ද්රණය (සීඑම්සී) ඉක්මවා ගිය පසු රෙදි සෝදන කාර්යක්ෂමතාව විශාල ලෙස වැඩි කරයි. කෙසේ වෙතත්, ඩිටර්ජන්ට් සාන්ද්රණය කොළඹ මහ නගර සභාවේ අස්වැන්න අඩුවීම, අතිරික්ත සාන්ද්රණය අනවශ්ය ප්රතිලාභ ලබා දෙයි.
Hurp උෂ්ණත්වයේ බලපෑම: පිරිසිදු කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව කෙරෙහි උෂ්ණත්වය ප්රබල බලපෑමක් ඇති කරයි. සාමාන්යයෙන්, ඉහළ උෂ්ණත්වයන් අපිරිසිදු ඉවත් කිරීමට පහසුකම් සපයයි; කෙසේ වෙතත්, අධික තාපය අහිතකර බලපෑම් ඇති විය හැකිය. උෂ්ණත්වය ඉහළ නැංවීම අපිරිසිදු විසර්ජනය කිරීමට නැඹුරු වන අතර තෙල් සහිත අපිරිසිදුකම ඉක්මණින් ඉමල්ස්සාකරණය කිරීමට ද හේතු වේ. එහෙත්, තදින් වියන ලද රෙදිපිළි වලදී, තන්තු ඉදිමීම වැඩි කිරීම, ඉවත් කිරීම නොදැනුවත්ව කාර්යක්ෂමතාව අඩු කර ගත හැකිය.
උෂ්ණත්ව උච්චාවචනයන් මතුපත් කාර්යක්ෂමතාවයට බලපාන පරිදි මතුපිට උච්චාවචනයන් මතුපිට හා මයිකල් ගණන් වලට ද බලපායි. බොහෝ දිගු දාමයක් සඳහා, අඩු උෂ්ණත්වය ද්රාව්යතාව අඩු කරයි, සමහර විට ඔවුන්ගේ මහ නගර සභාවට පහළින්; මේ අනුව, ප්රශස්ත ශ්රිතයක් සඳහා සුදුසු උෂ්ණත්වය අවශ්ය විය හැකිය. කොළඹ මහ නගර සභාව හා මයිකල්ස් සඳහා උෂ්ණත්වය බලපාන අයනික හා මයිකල්ස් සඳහා වෙනස් වේ: උෂ්ණත්වය වැඩි කිරීම සාමාන්යයෙන් අයනික පෘෂ් of යන්ගේ කොළඹ මහ නගර සභාව උසස් කරන අතර එමඟින් සාන්ද්රණ ගැලපීම් අවශ්ය වේ.
③ පෙන: රෙදි සෝදනදායී ලෙස සම්බන්ධ කිරීමේ හැකියාව සම්බන්ධ කිරීමේ හැකියාවක් ඇත. ආනුභවික සාක්ෂි අනුව අඩු පෙණ සහ ඩිටර්ජන්ට් සමානව .ලදායී විය හැකි බව. කෙසේ වෙතත්, පිඟන් සෝදා ගැනීම වැනි ඇතැම් යෙදුම්වල දී, පිඟන් සෝදන යාමේ දී, පිඟන් සෝදන යාමේ දී ඇතැම් යෙදුම්වල අපිරිසිදු ද්රව්ය ඉවත් කිරීමට උපකාරී වේ. එපමණක් නොව, ඩෝජන්ට් ක්රියාත්මක වනවාද යන්න පෙන්ට ෆෝම් තිබීමෙන් දැක්විය හැකිය; අතිරික්ත ග්රීස් පෙන වැටක් සැකැස්ම වළක්වා ගත හැකි අතර, පිසීම අඩු කිරීමෙන් ඩිටර්ජන්ට් සාන්ද්රණය අඩු කරයි.
④ තන්තු වර්ගය සහ රෙදිපිළි ගුණාංග: රසායනික ව්යුහයෙන් ඔබ්බට, තන්තු වල පෙනුම හා සංවිධානය කිරීම අපිරිසිදු උද්යෝගිමත් හා ඉවත් කිරීමේ දුෂ්කරතාවයට බලපෑම් කරයි. ලොම් හෝ කපු වැනි රළු හෝ පැතලි ව්යුහයන් සහිත තන්තු සුමට තන්තු වලට වඩා සමීපව කුණු උගුලට හසු වේ. සමීපව වියන ලද රෙදි නිසා අපිරිසිදු සමුච්චය වීම මුලින් ප්රතිරෝධය දැක්විය හැකි නමුත් කොටු වූ අපිරිසිදුකම සඳහා සීමිත ප්රවේශයක් හේතුවෙන් levelopment ලදායි සේදීම බාධා කළ හැකිය.
⑤ ජලයේ දෘ ness තාව: CA²⁺, Mg²⁺ සහ වෙනත් ලෝහමය අයනවල සාන්ද්රණය, විශේෂයෙන් ඇනොනියා පෘෂ් .යින් සඳහා රෙදි සෝදන ප්රති come ලවල සාන්ද්රණයන් සැලකිය යුතු ලෙස බලපාන අතර එමඟින් කාර්යක්ෂමව පිරිසිදු කළ නොහැකි දළු ලවණ සෑදිය හැකිය. ප්රමාණවත් මතුපිටක හාඩ් වතුරේ පවා ආසවනය කළ ජලය හා සසඳන විට කෙටි කාලීනව පිරිසිදු කිරීමේ effectiveness ලදායීතාවය කෙටි වේ. ප්රශස්ත මතුපිටම සඳහා, CA²⁺ සාන්ද්රණය 1 × 10 × mol / l (0.1 mg / l) ට අඩු CACO₃) බොහෝ විට ඩිටර්ජන්ට් සංයුතිය තුළ ජල මෘදු කරන කාරකවලට ඇතුළත් කිරීම අවශ්ය වේ.
පශ්චාත් කාලය: සැප්තැම්බර් -05-2024