① අපේක්ෂිත ස්පර්ශ සංවේදනය ලබා ගැනීමට නොහැකි වීම: මෘදු නිමාවේ මෘදු විලාසය පාරිභෝගික අවශ්‍යතා මත වෙනස් වේ, එනම් මෘදු බව, සිනිඳු බව, මෘදු බව, මෘදු බව, තෙල් ගතිය, වියළි බව යනාදිය. විවිධ මෝස්තර අනුව විවිධ මෘදුකාරක තෝරා ගනු ලැබේ. මෘදු පටලවල, මෘදුකාරක මෘදු පටලවල විවිධ ව්‍යුහයන් ඇත, ඒවා විවිධ මට්ටම්වල මෘදු බව, සිනිඳු බව, සුමට බව, කහ පැහැය ඇති අතර රෙදි වල ජල අවශෝෂණයට බලපායි; සිලිකොන් තෙල්වල, විවිධ වෙනස් කිරීමේ ජාන සහිත වෙනස් කරන ලද සිලිකොන් තෙල්වල ගුණාංග ද වෙනස් වේ, එනම් ඇමයිනෝ සිලිකොන් තෙල්, හයිඩ්‍රොක්සයිල් සිලිකොන් තෙල්, ඉෙපොක්සි වෙනස් කළ සිලිකොන් තෙල්, කාබොක්සයිල් වෙනස් කළ සිලිකොන් තෙල් යනාදිය.

② වර්ණ වෙනස් වීම සහ කහ පැහැය: සාමාන්‍යයෙන් සිදුවන්නේ ඇතැම් ව්‍යුහගත මෘදු පටල සහ ඇමයිනෝ සිලිකොන් තෙල්වල ඇමයිනෝ කාණ්ඩ පැවතීම නිසාය. මෘදු පටලයක, කැටායන මෘදු පටල මෘදු වන අතර හොඳ අත් හැඟීමක් ඇත. එය රෙදි මත අවශෝෂණය කර ගැනීම පහසුය, නමුත් එය කහ පැහැයට හැරීමට සහ දුර්වර්ණ වීමට නැඹුරු වන අතර එය ජලාකර්ෂණීයතාවයට බලපායි. කැටායන මෘදු පටලය මෘදු තෙල් කුඩු බවට වෙනස් කළහොත්, එහි කහ පැහැය බෙහෙවින් අඩු වන අතර ජලාකර්ෂණීයතාවය ද වැඩි දියුණු වේ. උදාහරණයක් ලෙස, කැටායන මෘදු පටලය ජලාකර්ෂණීය සිලිකොන් තෙල් හෝ ජලාකර්ෂණීය නිම කිරීමේ කාරකයක් සමඟ සංයුක්ත කිරීමෙන්, එහි ජලාකර්ෂණීයතාවය වැඩි දියුණු වේ.

ඇනොනික් හෝ අයනික නොවන පටල කහ පැහැයට හැරීමට නැඹුරු නොවන අතර සමහර පටල කහ පැහැයට හැරෙන්නේ නැති අතර ජලාකර්ෂණීයතාවයට බලපාන්නේ නැත.

ඇමයිනෝ සිලිකොන් තෙල් වර්තමානයේ බහුලව භාවිතා වන සිලිකොන් තෙල් වේ, නමුත් ඇමයිනෝ කාණ්ඩ දුර්වර්ණ වීමට සහ කහ පැහැයට හේතු විය හැක. ඇමෝනියා අගය වැඩි වන තරමට කහ පැහැය වැඩි වේ. අඩු කහ පැහැයක් ගන්නා ඇමයිනෝ සිලිකොන් තෙල් හෝ කහ පැහැයට හැරීමට ඇති ඉඩකඩ අඩු පොලිඊතර් වෙනස් කරන ලද, ඉෙපොක්සි වෙනස් කරන ලද සිලිකොන් තෙල් ඒ වෙනුවට භාවිතා කළ යුතුය.

මීට අමතරව, 1227, 1831 සහ 1631 වැනි කැටායන සර්ෆැක්ටන්ට් සමහර විට දියර බහුඅවයවීකරණයේදී ඉමල්සිෆයර් ලෙස භාවිතා කරන අතර එමඟින් කහ පැහැයද ඇති වේ.

සිලිකොන් තෙල් ඉමල්සිෆයර් කිරීමේදී විවිධ ඉමල්සිෆයර් භාවිතා කිරීම විවිධ "වර්ණ ඉවත් කිරීමේ බලපෑම්" ඇති කරයි, එමඟින් විවිධ තත්වයන් යටතේ වර්ණ ඉවත් කිරීමට හේතු විය හැකි අතර සැහැල්ලු වර්ණයක් ඇති විය හැකි අතර එය දැනටමත් වර්ණ වෙනසක් ලෙස සැලකේ.

③ රෙදි වල ජලාකර්ෂණීයතාවය අඩුවීමට සාමාන්‍යයෙන් හේතු වන්නේ භාවිතා කරන මෘදු පටලයේ ව්‍යුහයේ ගැටළු සහ සිලිකොන් තෙල් පටල සෑදීමෙන් පසු ජල අවශෝෂක ජාන නොමැතිකම මෙන්ම සෙලියුලෝස් තන්තු මත හයිඩ්‍රොක්සයිල් කාණ්ඩ, කාබොක්සයිල් කාණ්ඩ සහ ලොම් මත ඇමයිනෝ කාණ්ඩ වැනි ජල අවශෝෂණ මධ්‍යස්ථාන වැසීම නිසා ජල අවශෝෂණය අඩු වීමයි. ඇනොනික් සහ අයනික නොවන මෘදු පටල සහ සිලිකොන් තෙල් වර්ග හැකිතාක් තෝරා ගත යුතුය.

④ අඳුරු ලප: ප්‍රධාන හේතුව වන්නේ රෙදි මත තිබූ තෙල් පැල්ලම් පූර්ව ප්‍රතිකාරයේදී සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් නොකිරීම සහ ඩයි කිරීමේදී තෙල් පැල්ලම් වල වර්ණය අඳුරු වීමයි; නැතහොත් ඩයි කිරීමේ ස්නානයේ ඕනෑවට වඩා පෙන තිබීම සහ පෙන සහ විසිතුරු ස්ෙවටර්, ඩයි ආදිය මිශ්‍රණය රෙදි මත පැල්ලම් වී තිබීමයි; නැතහොත් ඩිෆෝමර් පාවෙන තෙල් අඳුරු තෙල් පැල්ලම් ඇති කරයි; නැතහොත් ඩයි කිරීමේ බඳුනේ තාර වැනි ද්‍රව්‍ය රෙදි වලට ඇලී සිටීම; නැතහොත් විවිධ තත්වයන් යටතේ ඩයි වර්ග අඳුරු පැහැති ලප වලට එකතු වේ; නැතහොත් ජලයේ ඇති අධික කැල්සියම් සහ මැග්නීසියම් අයන නිසා ඩයි සමඟ බැඳී රෙදි වලට ඇලී සිටීමයි. පූර්ව ප්‍රතිකාරයේදී පිරිපහදු කිරීම සඳහා ඩිග්‍රීසිං කාරක එකතු කිරීම, අඩු පෙණ නඟින සහ පෙණ නොනඟින ඩයි කිරීමේ කාරක භාවිතා කිරීම, තෙල් පාවීමට ඉඩක් නොමැති ඩිෆෝමර් තෝරා ගැනීම, ජලයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා චෙලේටින් කාරක එකතු කිරීම, ඩයි එකතු කිරීම වැළැක්වීම සඳහා ද්‍රාව්‍යකරණ සහ විසුරුවා හැරීමේ කාරක එකතු කිරීම සහ කාලෝචිත ආකාරයකින් ටැංකි පිරිසිදු කිරීම සඳහා පිරිසිදු කිරීමේ කාරක භාවිතා කිරීම වැනි ඉලක්කගත ප්‍රතිකාර සිදු කළ යුතුය.

⑤ ලා පැහැති ලප: ප්‍රධාන හේතුව අසමාන පූර්ව ප්‍රතිකාර, සමහර ප්‍රදේශවල දුර්වල හිසකෙස් බලපෑමක් ඇති කිරීම, යම් ප්‍රමාණයක ඩයි ප්‍රතික්ෂේප කිරීමක් හෝ ඩයි ප්‍රතික්ෂේප කිරීමේ ද්‍රව්‍ය අඩංගු වීම, හෝ පූර්ව ප්‍රතිකාර කිරීමේදී රෙදි මත කැල්සියම් සබන්, මැග්නීසියම් සබන් ආදිය තිබීම හෝ අසමාන සේද ග්ලොස්, හෝ අර්ධ නිමි භාණ්ඩ අසමාන ලෙස වියළීම, හෝ රෙදි මතුපිට නොවිසඳුණු මූලද්‍රව්‍ය කුඩු සහ සෝඩා අළු වැනි ඝන අංශු, හෝ ඩයි වියළීමට පෙර ජලය බිංදු වැටීම, හෝ ඩයි මෘදු කිරීම වැනි පසු ප්‍රතිකාර මගින් ඇති වන සහායක ලප තිබීමයි. ඒ හා සමානව, පූර්ව ප්‍රතිකාර ශක්තිමත් කිරීම වැනි ඉලක්කගත ප්‍රතිකාර අවශ්‍ය වේ. පූර්ව ප්‍රතිකාර ආකලන තෝරාගැනීමේදී, කැල්සියම් මැග්නීසියම් සබන් සෑදීම වළක්වා ගැනීම අවශ්‍ය වන අතර, පූර්ව ප්‍රතිකාරය ඒකාකාර සහ සම්පූර්ණ විය යුතුය (එය පිරිපහදු කාරක, විනිවිද යන කාරක, චෙලේටින් ඩිස්පර්සන්ට්, සේරිකල්චර් විනිවිද යන කාරක ආදිය තෝරා ගැනීමට සම්බන්ධ වේ). යුවාන්මින් කුඩු, සෝඩා අළු ආදිය හොඳින් සකසා ටැංකියට දැමිය යුතු අතර නිෂ්පාදන කළමනාකරණ කටයුතු ශක්තිමත් කළ යුතුය.